ZPG型內(nèi)熱式真空耙式干燥機(jī)

[簡 介]

本產(chǎn)品為我國自行開發(fā)的大面積內(nèi)加熱傳導(dǎo)真空干燥機(jī)，占絕大部分比例的內(nèi)置空心平板和容器內(nèi)層同時傳熱，并設(shè)置了無級調(diào)速攪拌裝置，是替代傳統(tǒng)耙式干燥機(jī)的優(yōu)選產(chǎn)品。

[工作原理]

濕物料經(jīng)加熱板及夾層傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板的攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移或形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。

[適用范圍]

適用漿狀、膏糊狀、粉狀，要求低溫干燥的熱敏性物料。

易氧化、、強(qiáng)刺激、物料。

要求回收的物料。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)概述：

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。4）在干燥過程中，采用復(fù)合式或多層帶式可使物料松動或翻轉(zhuǎn)，而使通氣性能良好，從而增加減速干燥階段的物料層厚度。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)應(yīng)用范圍：

　　本機(jī)適用于、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用于有下列要求的物料：

　　　　不能承受高溫的熱敏性物料：

　　　　容易氧化，有危險的物料；

　　　　需回收溶劑和有毒氣體的物料：

　　　　要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；

　　　　要求混合充分，均勻的物料；

“三合一”多功能真空干燥機(jī)概述

　集真空過濾、洗滌、干燥多功能于一體的干燥機(jī)，是我廠吸收國外“三合一”設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)，原理和特點，結(jié)合國內(nèi)實際情況進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計制作的。它可以同時替代過濾及干燥設(shè)備(如：抽濾機(jī)、壓濾機(jī)、雙錐干燥機(jī)和真空干燥箱等)在同一臺設(shè)備內(nèi)完成過濾，洗滌，干燥，固體卸料全過程。能廣泛應(yīng)用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，是過濾、干燥的佳設(shè)備，可實現(xiàn)全封閉，全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適用于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。它是一套完全的國產(chǎn)化設(shè)備，整體設(shè)計更趨緊湊，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，完全能替代進(jìn)口的“三合一”設(shè)備。產(chǎn)品已申請。該設(shè)備是由公司技術(shù)總監(jiān)開發(fā)設(shè)計的一種簡易式“三合一”設(shè)備，并個在國內(nèi)得到穩(wěn)定應(yīng)用，從而在保證功能的前提下降低了設(shè)備投資成本。1）因物料是堆積于鋼絲網(wǎng)或多孔網(wǎng)或多孔板制成的水平循環(huán)輸送帶上進(jìn)行移動通風(fēng)干燥，故物料不受振動或沖擊，不產(chǎn)生破碎等情況，粉塵的飛揚(yáng)也少。

4．在切片厚度為8mm的試驗條件下，以微波功率、真空度和初始含水量為試驗因素，進(jìn)行了二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計試驗，通過試驗分析，建立了干燥時間、感官質(zhì)量和孔隙率的回歸模型，結(jié)合響應(yīng)面法分析了各試驗因素及交互作用對干燥時間和產(chǎn)品品質(zhì)的影響規(guī)律。5．對蘋果脆片的干燥時間、感官質(zhì)量和孔隙率進(jìn)行了總體優(yōu)化，建立了綜合性能指標(biāo)的回歸方程。獲得了高干燥效率和高品質(zhì)蘋果脆片的工藝參數(shù)組合：在切片厚度為8mm的試驗條件下，微波功率為12.0W／g，真空度為0.089 MPa，初始含水量為69.2％。②真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則不利于熱傳導(dǎo)，影響對物料的加熱效果。