尼龍混料桶襯板廠主要堵塞的位置經(jīng)調(diào)查研究，原煤倉堵塞90%以上發(fā)生在下部原煤倉出口以上1-2m的范圍內(nèi)。

造成此段堵塞的主要原因：料倉卸料時，錐形倉內(nèi)物料在豎直方向膨脹、水平方向壓縮，應(yīng)力呈被動塑性狀態(tài)，隨著料倉出口尺寸的減小，壓力越來越大，煤顆粒之間及煤與筒壁之間的摩擦力增大，煤顆粒之間發(fā)生團(tuán)聚，特征尺寸顯著增大，所以堵塞主要發(fā)生在此段。

  煤倉襯板解決效果

經(jīng)河南、山東、山西、河北等省眾多煤礦和電廠使用表明,有效的解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵倉造成的生產(chǎn)中斷和捅倉事故,降低了倉料破碎率,節(jié)約了清倉費用.大大縮短了裝車時間,減少了壓車皮現(xiàn)象,降低了工人的勞動強(qiáng)度,社會效益和經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)有的技術(shù)、管理人員均受過高等教育的培訓(xùn)，在添加劑領(lǐng)域，是早注重技術(shù)研發(fā)、科學(xué)管理的少數(shù)廠家之一。

在混凝土結(jié)構(gòu)的煤倉在進(jìn)行貯槽、料斗等安裝工作時，特別是在舊煤倉的貯槽或料斗安裝煤倉襯板，由于混凝土的厚度和結(jié)構(gòu)對安裝煤倉襯板的牢固性有著直接的關(guān)系。所以一定要校核準(zhǔn)確混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和厚度，其中水泥層的厚度和牢固性必須要校核準(zhǔn)確，按照校核結(jié)果，選擇適當(dāng)?shù)木o固材料。較常見的是專用膨脹性螺栓聯(lián)接，膨脹螺栓安裝要求是必須安在無裂縫、無孔洞的堅硬水泥層上。一般舊煤倉無法滿足這一要求，通常采用塑材鉸釘，也能保證把煤倉襯板襯里固定牢固。所以緊固材料的選擇要據(jù)實際情況而定。固定螺栓之間的距離取決于煤倉襯板的厚度和操作條件。先施工煤倉襯板的最下邊的部分，每施工2-3層后，往下放入適當(dāng)?shù)拿毫俊?img src="https://pic.etlong.com/202007/29/232707218612812.jpg" />