工作原理

原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成，原水過濾的動力依靠高位差或泵的提升，而濾料清洗再生過程則通過壓縮空氣完成的。整個過濾過程中，濾料（砂子）向下循環(huán)流動，而原水則向動，使原水和石英砂充分接觸，截留懸浮物質(zhì)。

濾床下降速度的測定及提砂量的調(diào)整

用有刻度的測量桿測量濾床（砂堆）的下降速度。把測量桿塞進砂層深處100-200mm，測量桿會隨濾床下降。以過濾器側(cè)壁的上部為基準，記錄測量桿下降2分鐘內(nèi)的速度。請檢測砂層是否以平均3-6mm/min的速度在下降。

雖然，過濾器的大小不同，基準點也不一樣，但一般選離過濾器側(cè)壁約150-300mm的內(nèi)測點3-4個，或者是離過濾器中心200-500mm的外測點3-4個。

砂層的下降速度一般是過濾機中心附近比周圍快。

開機操作流程

A． 開啟空壓機，打開空壓機排氣閥門  B． 緩慢調(diào)節(jié)氣控柜中調(diào)壓閥，使初始壓力處在4-5bar之間  C． 緩慢打開氣控柜中空氣流量計，并觀察過濾器洗沙器位置提砂管出口位置，如設(shè)備 無異常，會有濾砂噴出  D． 當有濾砂噴出后，繼續(xù)調(diào)大空氣流量計流量，觀察并記錄提砂兩大時流量 E． 調(diào)高壓力，使壓力在5-6bar之間，重復C、D步驟 F． 繼續(xù)調(diào)高壓力，使壓力在6-7.5bar之間，重復C、D步驟 G． 確定提砂量大的氣壓與流量組合

　　連續(xù)流砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾功能的深度過濾設(shè)備，產(chǎn)品采用升流式流動床過濾和單一均質(zhì)石英砂濾料，過濾和洗砂同時進行，可以達到連續(xù)自動運行，無需停機反復沖洗，提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低?；钚陨斑^濾器廣泛用于各種需過濾的水處理場合，特別是對工業(yè)工藝用水，以及污水和工業(yè)廢水的凈化處理，可以去除水中懸浮物和膠體物質(zhì)。