塑膠模具是如何看待不良品區(qū)域的

在產(chǎn)品加工過程中，難免會有不良品的產(chǎn)生，如果不劃分不良品區(qū)域，沒有嚴(yán)格的品質(zhì)制度，不良品很容易混入良品中，造成不必要的材料和工時(shí)浪費(fèi)，客戶的投訴，對客戶和公司造成不必要的損失，有了不良品和良品的區(qū)域劃分，加上對員工的培訓(xùn)和教育，不良品流入良品的幾率幾乎沒有，不明確不良品的區(qū)域和放置，加上不明確或者告知員工，員工很容易混淆，不知道是不是良品和不良品，很容易把不良品當(dāng)成良品使用，造成不合格品的增加，相應(yīng)的成本增加。塑膠模具的真空熱處理技術(shù)按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。

塑膠模具在試模中產(chǎn)品粘模的膠件取出

塑膠模具通過一系列的加工，前后模仁、行位、斜頂、司筒、頂針等等裝配，裝配完成后，就進(jìn)行一次試模，檢查塑膠模具各項(xiàng)指標(biāo)，模具結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品尺寸、是否順利脫模等等。

常見的就是粘模，塑膠模具粘模的原因有很多，有的是模具結(jié)構(gòu)有問題，有的是省模拋光不到位，有的是注塑調(diào)機(jī)的原因，所以具體的問題具體分析，找出問題的所在，對癥下藥，使產(chǎn)品順利脫模。

模仁

英文名稱：DIE CORE工藝復(fù)雜的光學(xué)模仁模仁材料選擇的好壞，直接關(guān)系到模具的使用壽命和模具的價(jià)格。注塑加工時(shí)溫度過高有什么壞處在注塑加工的過程當(dāng)中，溫度是一個(gè)相當(dāng)關(guān)鍵的因素，它的高是低直接影響到注塑加工件的質(zhì)量，所以，各個(gè)注塑加工企業(yè)都需要對注塑加工的溫度有一套極為有效的管理辦法。從所生產(chǎn)的產(chǎn)品上來說，產(chǎn)品的需求量小，選擇好的模仁材料，模具成本就增加了，對于公司來說就增加了成本支出，是一種浪費(fèi)，產(chǎn)品的需求量大，選擇差的模仁材料，達(dá)不到產(chǎn)量要求，模具就報(bào)廢了，需要重新開模具，生產(chǎn)效率上不去，同樣增加了模具成本。要想合理選擇模仁材料，就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性，根據(jù)自己實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)采用不同的模仁材料非常重要。

模仁材料

1） 2316：適合高酸性塑料的模具，具有高的光潔度和高的防酸性，一般常用在成型PVC的塑膠材料的模具中。

2）2344：一般用在塑膠硬模，它的模具壽命可以達(dá)到100萬次，但由于模具的成本比較高，適用在產(chǎn)品產(chǎn)量比較大的塑料產(chǎn)品中。主營各類塑膠模具、塑膠成型加工、五金零件、國外沙灘車配件和零件、國際車場傳用塑膠五金零件及相關(guān)技術(shù)及產(chǎn)品。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。模仁加工設(shè)備：由于模仁的復(fù)雜性及工藝流程的難度，一般模仁的加工設(shè)備有非常之多：CNC精密加工中心、電腦加工中心、MC加工中心、慢走絲、線切割機(jī)床、磨床、光學(xué)磨床、電腦鑼床、平面磨床等等。精準(zhǔn)度一般要求：±0.005mm