超大型變位機也逐漸發(fā)展成了機床行業(yè)的主導工藝，其主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)部分骨干企業(yè)建立了具有一定規(guī)模的焊接車間或金屬結構廠，并建立了完整的焊接治理體系。吸收消化了引進產品的焊接工藝標準，貫徹了國家專業(yè)標準，制定了企業(yè)標準。

(2)完善了焊接工藝流程，使之從單一的加工工藝發(fā)展成了從原材料預處理、切割落料、成形、焊接、焊后檢測和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術。

(3)數(shù)控精密切割和計算機編程套料技術得到了應用，并改變了傳統(tǒng)的手工切割落料，減少了機械加工。

(4)推廣了振動時效新工藝，達到了降低和均化焊接結構殘余應力的目的，減少了焊接件的變形，穩(wěn)定了精度。

超大型變位機在批量插補加工過程中，還可利用測頭自動測量工件的尺寸精度，根據(jù)測量結果自動修正刀具的偏置量，補償?shù)毒叩哪p，以保證工件的尺寸精度及精度的一致性，這種機內測量方法，還可避免把工件搬至測量機上測量所帶來的二次裝夾誤差。提高了機床的加工精度及精度保持性，并可延具使用壽命。

超大型變位機在數(shù)控加工過程中，有1/3的時間被工件的裝夾找正及刀具尺寸的測量所占去。在傳統(tǒng)的工件裝夾過程中，操作者采用百分表及芯棒找出基準的位置，然后手工把有關數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)里，以設定工件的坐標系。

超大型變位機將焊件回轉或傾斜，使接頭處于水平或船行位置的裝置。主要用途：超大型變位機是一種通用、的以實現(xiàn)環(huán)縫焊接為主的焊接設備。可配用弧焊機、熔化極氣體保護焊機、等離子焊機等焊機電源并可與其它機組成自動焊接系統(tǒng)。傾斜角度可根據(jù)需要調節(jié)。焊槍可氣動升降。超大型變位機是焊接輔助設備，適用于回轉工作的焊接變位，以得到理想的加工位置和焊接速度。