汽車電子線束左端的各端子依次供給電壓，通過不斷檢測線束右端各端子的輸出，并將每次檢測的結(jié)果存人數(shù)掘寄存器中。上位機獲取數(shù)據(jù)寄存器中的數(shù)據(jù)，通過分析綜合分析就可以判定線束左右各端子間是否存在斷路、短路、多接、錯接、和接觸不良等故障。

  由于汽車電子線束端子采用了專用接插件，插頭與插座問配合十分緊密，經(jīng)常插拔后不僅會損壞鎖扣，而且費時費力。因此，在系統(tǒng)硬件設(shè)汁，采用氣動夾具可以大幅提升檢測效率。對于虹吸導(dǎo)致的進水，還應(yīng)對位于濕區(qū)的接線點及搭鐵點進行絕緣密封，避免從該位置虹吸進水，、的方法是采用雙壁熱縮管進行絕緣密封。另外，線束檢測既需要通過PLC的端子輸出、同時義依賴輸入端子對輸出端子的信號檢測，因此必須根據(jù)所檢測線束的根數(shù)來對PLC進行選型。

  原材料包括電線、塑料插接件、插接件附件、接頭、密封塞、堵塞、定位閑扎件、膠帶、管材等，系統(tǒng)要求輸入產(chǎn)品信息時必須選擇材料數(shù)據(jù)庫中存在并且正確配置的材料，兇此完整、準確地錄入原材料信息是輸入產(chǎn)品信息的基礎(chǔ)。

系統(tǒng)綜合布線過程中焊點的虛焊、線纜間絕緣強度不夠、線纜間的連接關(guān)系與技術(shù)文件不符等問題占整個發(fā)生問題的90%以上，更有甚者此種情況發(fā)生在整機聯(lián)試過程中，輕者影響產(chǎn)品的調(diào)試周期，嚴重的將損傷系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，造成不可估量的損失。

  電子線束測試儀只是為用戶提供了系統(tǒng)測試的基礎(chǔ)平臺，要想實現(xiàn)系統(tǒng)的自動測試，還必須根據(jù)實情況（根據(jù)用戶單位實際使用的電連接器的種類和數(shù)量進行考慮）設(shè)計并制作能夠與測試儀和被測設(shè)備對接的通用性較強的適配模塊組件，才能完成系統(tǒng)測試。

汽車線束連接器是連接汽車各個電器與電子設(shè)備的重要部件，在電源、開關(guān)、電器和電子設(shè)備之間傳遞電信號，素有汽車神經(jīng)之稱，是對汽車進行電信號控制的載體。具有氣密性好、外觀美觀等特點。

線束產(chǎn)品中電線的截面應(yīng)從哪幾個方面考慮？

答：應(yīng)考慮如下幾個方面：

（1）電線長期允許通過的工作電流；

（2）一旦短路時的熱穩(wěn)定性；

（3）線路上的電壓降不能超出允許工作范圍。

線束的驗收應(yīng)進行哪些檢查？

答：（1）線束中線材規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列應(yīng)整齊，無損傷，標牌齊全、正確、清晰；

（2）端子與連接器的接插應(yīng)牢固，冷壓端子壓接需符合壓接規(guī)范；

（3）各連接器、套管、束線帶、絕緣膠帶等材料無污漬無損傷等不良，束線帶膠帶打扎纏繞牢固；

（4）根據(jù)產(chǎn)品使用情況進行相應(yīng)的電性能測試時，主要電性能應(yīng)無短路、斷路、錯位以及間接性接觸不良等現(xiàn)象，要100%導(dǎo)通；