廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機(jī)配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時(shí)間上的浪費(fèi)，而已相對(duì)于后期的售后服務(wù)也是很方便的。

   注射成型機(jī)械硅膠成型6大優(yōu)勢(shì)：

優(yōu)勢(shì)1：安全環(huán)保，屬于加成型液體硅膠，操作過程中沒有小分子產(chǎn)生，不會(huì)產(chǎn)生廢氣。

優(yōu)勢(shì)2：成形硫化前不需要混煉，密封系統(tǒng)中作業(yè)物異物混入，不需濾膠處理。

優(yōu)勢(shì)3：成形硫化周期短（10～40s），自動(dòng)化作業(yè)，提高工作效率。

優(yōu)勢(shì)4：可以做到無溢料，無流道成形，減少浪費(fèi)和修邊處理。

優(yōu)勢(shì)5：硫化過程無副產(chǎn)物，一般無需二段硫化，無環(huán)境污染。

優(yōu)勢(shì)6： 能與塑料或金屬嵌件復(fù)合成形，雙色成形

   液態(tài)硅膠機(jī)械的工藝原理及注意事項(xiàng)：

  1、注射：柱塞或螺桿從機(jī)筒內(nèi)的計(jì)量位置開始，通過注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的塑料熔體經(jīng)過機(jī)筒前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過程。注射又可細(xì)分為流動(dòng)充模、保壓補(bǔ)縮、倒流三個(gè)階段。

2、冷卻：當(dāng)澆注系統(tǒng)的塑料以及后，繼續(xù)保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內(nèi)的塑料熔體的壓力，并加入新料，同時(shí)在模具內(nèi)通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質(zhì)，對(duì)模具進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，這一階段稱為澆口后的冷卻。實(shí)際上冷卻過程從塑料熔體注入型腔起就開始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時(shí)間。

3、脫模：塑件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機(jī)構(gòu)的作用下將塑件推出模外。

注意事項(xiàng)

1、取A、B劑的工具要區(qū)分開來或使用前擦試干凈，避免兩者混合造成局部結(jié)塊而不能正常使用。

2、A、B組份混全均勻后，72小時(shí)內(nèi)必須用完。

3、使用時(shí)避免混入酸、水、堿、強(qiáng)氧化劑，避免與含有N、S、P、Sn等元素的化合物接觸，否則會(huì)引起產(chǎn)品不大硫化或硫化不完全情況。

       廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定，簡(jiǎn)單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。 

       現(xiàn)階段隨著硅膠的適用范圍廣泛及市場(chǎng)大容量的需求，為我們的，工業(yè)以及生產(chǎn)生活都帶來了很多的優(yōu)勢(shì)和便捷。也正是液體硅膠機(jī)的出現(xiàn)才促使今天各種機(jī)械設(shè)備的產(chǎn)生。 

       當(dāng)下很多的行業(yè)對(duì)于硅膠制品的需要可謂是供不應(yīng)求，所以液態(tài)硅膠注塑機(jī)的發(fā)明為這些行業(yè)解決了關(guān)鍵的問題。這種機(jī)器是目前新型的的成型的技術(shù)工藝。

這種生產(chǎn)技術(shù)的獨(dú)特之處就在于以下2點(diǎn)：

一、這種機(jī)器的產(chǎn)生是與我們的信息技術(shù)密不可分的，它采取的是目前信息技術(shù)---數(shù)控來完成相關(guān)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)的。所以，在眾多的注塑機(jī)中，液體硅膠機(jī)是計(jì)量為標(biāo)準(zhǔn)的一款設(shè)備；

二、就是這款機(jī)器采用的注塑的方法，因此它可以同時(shí)完成兩種不同顏色硅膠的注塑成型，而且還可以完成兩種硬度不同的成型技藝。對(duì)于那些需要兩種不同顏色的硅膠制品以及兩種不同硬度的成品制作有著很重要的意義；由于它的整體較小，不會(huì)占去太多的地方，對(duì)于很多購(gòu)買商來說很方便。

    廣州天沅制造的液態(tài)硅膠注塑成型機(jī)，型號(hào)多達(dá)10幾種，使用與各行業(yè)的硅膠制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，導(dǎo)尿管，硅膠月經(jīng)杯，指示氣囊，；廚衛(wèi)的花灑硅膠件，高壓鍋密封圈等；電子汽配;硅膠耳塞，手機(jī)護(hù)套，石墨板密封圈，新能源電池密封圈等等。

     隨著生活水平的提高，國(guó)內(nèi)外安全標(biāo)準(zhǔn)的不斷更新升級(jí)，嬰童行業(yè)中的奶嘴，由早期的乳膠和固態(tài)硅膠生產(chǎn)，近十年來已發(fā)展成為液態(tài)硅膠注膠機(jī)生產(chǎn)。

     液態(tài)硅膠由于它較高的透明度，較好的柔韌性，高抗撕裂性，以及無異味、不易老化、耐熱、抗腐蝕等安全環(huán)保的諸多特點(diǎn)，已越來越受到人們的喜愛和歡迎。那么，生產(chǎn)廠家在用液態(tài)硅膠材料做奶嘴時(shí)，選用哪種液態(tài)硅膠注膠機(jī)更省能呢？今天硅膠哥就給大家分享下生產(chǎn)奶嘴時(shí)節(jié)省成本、降低能耗的設(shè)備選擇方法。