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母線折彎?rùn)C(jī)價(jià)格性價(jià)比高

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-25 12:33  






數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)廠家:在日常工作中,如何保養(yǎng)數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),以延長(zhǎng)它的壽命呢?在此簡(jiǎn)單介紹一下有關(guān)折彎?rùn)C(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)。 

首先,母線折彎?rùn)C(jī)做原材料彎曲工作時(shí),一定要把被彎曲原材料的中心位置對(duì)準(zhǔn)折彎?rùn)C(jī)自身所帶刻度的0度,如果沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)便開(kāi)始彎曲作業(yè),彎曲的精度就會(huì)收到嚴(yán)重的影響.

數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)廠家:其次,折彎?rùn)C(jī)做某些特殊材質(zhì)的彎曲工作時(shí),要了解該材質(zhì)的彎曲角度是多少,因?yàn)楹芏嗖馁|(zhì)的角度是90,如果超過(guò)這個(gè)角度便會(huì)損壞這個(gè)材料,使材料變得非常容易折斷.后,當(dāng)銅排折彎?rùn)C(jī)做好一系列的彎曲作業(yè)后,檢查銅排折彎?rùn)C(jī)刀頭是否有歪曲,如果彎曲要及時(shí)調(diào)整或者更換新的.   





 多功能母排折彎?rùn)C(jī),用于折彎母排,以解決現(xiàn)有技術(shù)中折彎角度無(wú)法準(zhǔn)確控制,夾具間隙無(wú)法調(diào)整的技術(shù)性問(wèn)題。一種多功能母排折彎?rùn)C(jī),用于折彎母排,包括若干夾具、機(jī)座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光電感應(yīng)器,機(jī)座系統(tǒng)包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座的上方中部的旋轉(zhuǎn)盤和若干個(gè)用于夾持夾具的夾具固定裝置,旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置一旋轉(zhuǎn)軸,夾具固定裝置分別設(shè)置在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方。采用閉式折彎?rùn)C(jī)構(gòu),X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌,保證加工精度,避免開(kāi)式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的一致。

  其中,至少兩夾具固定裝置活動(dòng)連接在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方;液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓缸和第二液壓缸,液壓缸固定連接其中一夾具固定裝置的外端,第二液壓缸活動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)軸的底面;電氣控制系統(tǒng)包括一控制器,液壓泵分別連接液壓缸、第二液壓缸和控制器,光電感應(yīng)器活動(dòng)連接在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方。02數(shù)控編程軟件是我公司自主研發(fā)的,用于母線自動(dòng)化加工的專用軟件。






不銹鋼折彎?rùn)C(jī)的操作流程:  

      1、折彎?rùn)C(jī)需潤(rùn)滑部位要定期加油。

  2、折彎前空轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查設(shè)備無(wú)異常后,方可進(jìn)行操作。

  3、安裝折彎模具時(shí)禁止開(kāi)機(jī)。

  4、正確選擇彎模具,上、下模緊固位置要正確,安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。

  5、折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。

  6、多人操作時(shí),要確認(rèn)主操作者,并由主操作者控制腳踏開(kāi)關(guān)的使用,其他人員不得使用。

  7、大型制件折彎時(shí),要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)恕?

  8、正確選擇折彎壓力,偏載時(shí)壓力應(yīng)小于壓力極大值的1/2。

  9、折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。

  10、折彎?rùn)C(jī)發(fā)生異常立即切斷電源,停止操作,通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。

  11、完工后,切斷電源,清理工作場(chǎng)地。




鋼絲折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

  1、外形結(jié)構(gòu)布置:鋼絲折彎?rùn)C(jī)專業(yè)用于圓線、 扁線、包膠線等線材的框型、星型以及其他各類不規(guī)則形狀的成型加工,液壓站和電器箱與機(jī)身一-體化安裝,操作臺(tái)延伸到機(jī)身外部,便于操作位置安裝。方便運(yùn)輸、操作和維護(hù)。

  2、壓緊裝置:鋼絲折彎?rùn)C(jī)夾緊采用液壓油缸夾緊,能保證線材在夾緊狀態(tài)下,彎曲時(shí)不發(fā)生滑行的情況,使成型效果更佳,線材不易出現(xiàn)劃傷。

  3、成型精度控制:鋼絲折彎?rùn)C(jī)可通過(guò)編程控制零件準(zhǔn)確度需求設(shè)定,以滿足不同線材不同形狀的不同成型需求。

  4、記憶系統(tǒng):鋼絲折彎?rùn)C(jī)既有記憶儲(chǔ)存功能,可對(duì)加工的程序進(jìn)行保存可存儲(chǔ)80組數(shù)據(jù)) , 再次加工時(shí)只需要直接調(diào)取程序即可完成線材的成型加工。

  5、控制系統(tǒng):鋼絲折彎?rùn)C(jī)控制系統(tǒng)具備多種手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)功能選擇,方便一機(jī)多用。降低設(shè)備投資,降低生產(chǎn)成本。




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