4 壓出磚坯厚度較小

1）、潤滑不良所引起回轉(zhuǎn)盤下止推片，磨損過大

2）、壓磚機構偏心軸位置調(diào)的分歧適

1）、改善潤滑情況，若推刀片磨損過大應更換

2）、調(diào)正偏心軸到高溫合適為止

5 壓出磚坯全部厚度較大

1）、壓磚活塞頂板磨損

2）、壓磚機構所有軸瓦磨損過大

3）、承壓部件底面與大盤間隙過大

4）、模子底部磨損過大

1）、調(diào)整偏心軸若無法保持則更換新墊板

2）、調(diào)整軸部件楔鐵使承壓部件底面與大盤上面間隙0.5㎜

3）、修補模子底平面

6 個別磚坯比一般磚坯較重

個別模子滾輪竄損過大致使填料深度增加

更換模子滾輪

免燒磚模具振動劇烈，容易出現(xiàn)飛輪摩擦帶脫落，螺絲松動，錘頭異常掉落等事故，造成安全事故。為了確保安全，正確使用壓磚機時應注意以意保養(yǎng)，免燒磚模具設備的工作量和工作時間與其他機器相同，這取決于主要部件的正常工作的維護和保養(yǎng)。我們須定期等待，檢查免燒磚模具的機械。對于新型免燒磚模具，液壓壓磚機，應注意檢查密度，可能剛開始使用時，會出現(xiàn)很多小問題，切不可粗心。

從免燒磚模具內(nèi)部因素來說，有三條要注意。首先，免燒磚模具的零部件安裝要合理，尤其是細小零件；其次是要定時進行潤滑，減少免燒磚模具的摩擦，提高免燒磚模具的散熱能力；后保證磚機內(nèi)部的絕緣良好。

外部環(huán)境因素對于免燒磚模具的工作也會造成很大的影響，具體來講要注意以下四條。一是保持電壓的穩(wěn)定，不要忽高忽低，電壓過高或者過低都會導致電流增加，進而引起免燒磚模具的發(fā)熱；其次，免燒磚模具的長時間工作無法避免，可以保持一個涼爽通風的工作環(huán)境，便于免燒磚模具的散熱；另外，可以適當控制免燒磚模具的運行時間，從根本上緩解免燒磚模具發(fā)熱的情況；后，一旦出現(xiàn)免燒磚模具熱的情況要及時停機檢修。