液體電阻啟動柜安裝調(diào)試

  YGLQ系列液體電阻啟動柜的安裝調(diào)試須在我方技術(shù)人員現(xiàn)場指導下進行。但在正式調(diào)試前，用戶需將設(shè)備就位，并準備好連接主電機滑環(huán)至起動器的電纜（應能承載轉(zhuǎn)子電流）。

  YGLQ系列液體電阻啟動柜具體調(diào)試步驟如下：

  1、根據(jù)本說明書所附《電氣原理圖》和《電氣聯(lián)鎖圖》接好聯(lián)鎖控制線和電機轉(zhuǎn)子電纜。

  2、檢查水箱位置和極板情況，用手垂直向上提一提極板，看其是否活動自如。若活動不暢，應擺動水箱位置。

  3、在不送電機主回路電源的情況下，接通起動器電源（注意：起動器內(nèi)空氣開關(guān)先應處于斷開狀態(tài)）。

  4、合上空氣開關(guān)，極板應向復位方向移動——動極板向上運動。若不是復位方向，應立即分斷，把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上空氣開關(guān)，極板即自動復位。試驗起動器的起動、運行、停機狀態(tài)是否正常。

  5、配制液體電阻。取三袋隨設(shè)備配送的電解粉分別用水溶解后，分別倒入水箱內(nèi)三個隔槽中，然后加水，使三格同時加滿，一直加到液面離液阻箱蓋板35mm左右，再通電空試起、停幾次（主回路不送電），讓電解粉溶解均勻。

  6、接通主回路電源，起動電機。若起動電流小于1.3Ie,則起動器調(diào)試完畢，可正式投入使用。若電流過大則應抽出部分電解液，然后加入水至原液面。若起動不了，則再加少量的電解粉并使其溶解均勻。

獨到的技術(shù)性能特點。

1.采用移動極板來改變，液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動器性能很好地適應，不同負載狀況的電機平滑起動的要求。因為不同負載的電機的起動力矩要求差異較大，而且同一電機在起動過程中，電壓應在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高，才能確保以起動電流平滑起動電機。這是我們采用動極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設(shè)計高壓籠型，電機起動器的根本原理。3倍，有效減小電機啟動對電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來使用最為廣泛。那種用固定極板方式設(shè)計的電阻（即所謂的“熱變電阻”，是單純依靠液體電，阻隨溫度變化而其電阻率發(fā)生了一定的變化的特性來制作的，這種阻值變化范圍相當小，幾乎等同于串入一個不可變電阻來做起動，其能否很好的與電機起動特性相吻合、能否具備的起動效果是可想而知的。

2.用優(yōu)化的起動器電解質(zhì)配比設(shè)計，為每臺電機配制的液體電阻，從而使每臺起動器達到起動效果。

3.水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強，經(jīng)久耐用。

4.水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽，排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)，出現(xiàn)的因起動過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成重大事故隱患。

5.控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境，對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

6.三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板，條相結(jié)合的方式進行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路，具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。

7.減速機構(gòu) 采用雙擺線減速器，運行平穩(wěn)可靠，壽命長，保證了整個減速傳動機構(gòu)的可靠性和長久性。

8.采用齒輪、鏈條傳動，方式取代了低壓起動器常用的絲桿，皮帶傳動方式，既便保障了傳動機構(gòu)與高壓回，路的安全距離，又克服了皮帶傳動可能出現(xiàn)的，傳動滑動情況確保了起動過程順利完成。

9.起動器自帶液體電阻接入與切除機構(gòu)，避免了單純提供液體電阻造，成的與用戶自備電機運行控制柜的繁瑣聯(lián)接。

10.起動器從電機星點短接處，接入電機定子回路，使起動器主回路承載的線，電壓比起動器直接在電源端時要低，進一步增強起動器工作時的安全性。

11.電機起動完畢后，起動器自動將電阻，從電機主回路星點處短接，是一次配液的使用時間大大加長。

12.液阻箱外壁裝有進口溫度開關(guān)，能及時快速地對過高，的液阻溫度進行反應，發(fā)出報警信號并自動進行保護性動作。

13.該系列起動器可按用戶要求，采用PLC控制，預留DCS接口，可直接與用戶DCS系統(tǒng)聯(lián)接，進行遠程控制與監(jiān)測。

液阻軟啟動裝置在電機定子回路中串入可變液體電阻的一種啟動方式。即隨著主電動機的啟動，裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的距離，使電阻線性平穩(wěn)減小和電動機端電壓平穩(wěn)提高的一種啟動方式。主機啟動結(jié)束后，軟啟動裝置從主回路中完全脫離開或處于零電位，活動極板自動復位，為下一次啟動做好準備。 電液箱內(nèi)充滿電液粉與新水，按規(guī)定配置一定濃度的電解液。其表面積按軟啟動在運行過程中的散熱面積而定，使電液箱不致高溫。箱內(nèi)安裝有液體電阻的動、定極板。在主機啟動過程中，通過控制改變它們之間的間距來實現(xiàn)軟啟動。箱內(nèi)設(shè)有液位過低、液溫過高等保護開關(guān)，在主機啟動前，液面低于液位線將報警，同時產(chǎn)生電氣聯(lián)鎖禁止啟動。在停機斷電的情況下，方可通過加水孔注入清水(裝置新水)，直至報警消除。定期（每年）進行傳動機構(gòu)檢測、維護，檢修或更換上、下限位開關(guān)。電液箱是本裝置的核心之一，只有在箱體完好、狀態(tài)正常、動定極板位置適宜時本柜才能發(fā)出允許啟動的信號，主機才能進行啟動操作。

  傳動機構(gòu)在柜內(nèi)上部，主要作用是帶動極板運動，它不僅保證動極板向定極板勻速運動，還保證三相的運動同步進行。

  液體電阻是由電解粉和新水按照比列配置。主要起滅弧和形成規(guī)定電阻的作用，使動極板向定極板運動的時候，電阻值平穩(wěn)線性地降低。

液阻軟啟動柜工作原理

高壓電機液阻軟啟動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設(shè)備。液阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零（實現(xiàn)電機無沖擊地平滑起動），將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。我公司是科遠機電技術(shù)有限公司，歡迎需要電氣設(shè)備的公司前來考察。

液阻軟啟動柜運行過程：

電機開關(guān)柜合閘的同時，液阻軟啟動柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設(shè)定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在液阻軟啟動柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如液阻柜在預定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機不開路。水阻柜是電氣行業(yè)的通俗叫法，也稱之為液阻柜，液體電阻啟動柜，水電阻啟動柜。