我們現(xiàn)在所使用的催化燃燒有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

很多時(shí)候我們都在使用催化燃燒，該產(chǎn)品給我們帶來(lái)了不少的幫助，下面我們就來(lái)詳細(xì)介紹一下催化燃燒的優(yōu)勢(shì)：

1.我們的催化燃燒設(shè)備操作便利，設(shè)備作業(yè)時(shí)，完結(jié)主動(dòng)控制，安全可靠。

2.催化燃燒設(shè)備發(fā)動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)主動(dòng)補(bǔ)償。

3.選用當(dāng)今先進(jìn)的金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

這種危害和損失的程度取決于大氣污染物的性質(zhì)、濃度和滯留時(shí)間。危害之大讓我們不得不慎重選擇值得信賴(lài)的工業(yè)廢氣處理設(shè)備廠(chǎng)家。人體健康危害有機(jī)廢氣污染對(duì)人體健康的危害包括急性和慢性?xún)煞矫妗＜毙晕：?一般出現(xiàn)在工業(yè)區(qū)及其附近地區(qū)。慢性危害是在大氣污染物直接或間接的長(zhǎng)期作用下對(duì)人體健康機(jī)能造成的危害。這種危害短期表現(xiàn)不明顯，不容易覺(jué)察。據(jù)我國(guó)10個(gè)城市統(tǒng)計(jì)，呼吸 道疾病的患病率和檢出率在工業(yè)重污染區(qū)為30%～70%，而輕污染區(qū)只有它的一半。

Vocs廢氣治理工藝流程說(shuō)明預(yù)處理過(guò)濾器  干式過(guò)濾器能較完全地去除粉塵，氣體中1 μm 以上的塵凈化效率≧99%。它的原理是通過(guò)材料纖維改變顆粒的慣性力方向從而將其從廢氣中分離出來(lái)，材料逐漸加密的多重纖維經(jīng)增加撞擊率，提高過(guò)濾效率。過(guò)濾時(shí)能有效通過(guò)不同過(guò)濾材料組合，利用材料空間容納粉塵，達(dá)到更高的過(guò)濾效率是干式材料的特有性能，這一點(diǎn)是水洗式無(wú)法比擬的。轉(zhuǎn)輪前處理設(shè)置3級(jí)過(guò)濾，包括初效過(guò)濾器G4和中效過(guò)濾器F5、F8。在每一級(jí)過(guò)濾材料設(shè)置壓差變送器，對(duì)每級(jí)設(shè)置壓差報(bào)警值，報(bào)警信號(hào)接入中央控制室，當(dāng)過(guò)濾系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定報(bào)警值時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，報(bào)警信號(hào)接入中央控制室，提醒操作人員更換濾材。預(yù)處理過(guò)濾器用于去除對(duì)轉(zhuǎn)輪有害的粉塵顆粒物。

廢氣處理燃燒法

利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，可達(dá)95%以上。

缺點(diǎn)：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

3、廢氣處理吸收法

利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以?xún)艋?。吸收液另行處理?

優(yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。

4、廢氣處理冷凝法

通過(guò)冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來(lái)，從而凈化。

優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率高。

缺點(diǎn)：投資較大，對(duì)環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過(guò)大，運(yùn)行費(fèi)用高。

5、等離低溫催化氧化法