使用方法及注意事項(xiàng)

1、本產(chǎn)品不能與其他乳化油和切削液混用，在使用本品之前，應(yīng)將機(jī)床徹底清洗干凈，然后按5——10%（即5——10KG的切削液、90——95KG的水）比例調(diào)配使用，補(bǔ)水時(shí)必須補(bǔ)充切削液。建議選擇配水箱，集中供液。

2、經(jīng)常保持產(chǎn)品清潔，不得在其中洗手，搓抹布，以防污染影響加工質(zhì)量。

環(huán)保切削液包裝方式

采用標(biāo)準(zhǔn)桶貯裝，每桶200公斤，亦可根據(jù)用戶要求進(jìn)行其他方式包裝。

水基切削液具有冷卻效果好、可節(jié)約能源和提高工作效率等特點(diǎn),日漸廣泛應(yīng)用于金屬加工工藝中,并且有逐步替代油基潤(rùn)滑劑的趨勢(shì)。其中尤以水基合成型切削液的優(yōu)異性更為突出。在磨加工中，清洗性差的切削油會(huì)導(dǎo)致堵塞砂輪，使磨削區(qū)溫度升高和燒壞工件。與傳統(tǒng)的含礦物油乳化液(乳化油型)和微乳化液(又稱半合成液)相比,高水基合成型切削液由于完全不含機(jī)械油,在清洗性、防銹性、冷卻性、加工可視性、性和穩(wěn)定性等方面都具有顯著的特點(diǎn),而在國(guó)內(nèi)逐漸獲得廣泛的應(yīng)用。 本課題結(jié)合綠色制造的理念,分析了對(duì)切削液技術(shù)的新要求,探討了環(huán)保型切削液的發(fā)展趨勢(shì),提出了研發(fā)新型切削液的評(píng)價(jià)指標(biāo)方法。為了保護(hù)環(huán)境,在研制過(guò)程中,限制使用對(duì)環(huán)境和人體有害的添加劑。

襄陽(yáng)金英防銹材料有限公司指出了目前金屬切削液在使用過(guò)程中存在的問(wèn)題。本發(fā)明環(huán)保型切削液配方中不含有污染環(huán)境的物質(zhì)，對(duì)環(huán)境污染小，綠色環(huán)保。介紹了新研制的切削液，不僅集金屬切削液的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹四大功能為一體，而且達(dá)到ＧＢ６１４４－８５中第４類要求，尤其是工序防銹期由國(guó)標(biāo)規(guī)定３ｄ￣７ｄ，提高到２０ｄ。其廢液中的石油類、懸浮物、揮發(fā)酚、耗氧量均比常用乳化液的廢液降低。

襄陽(yáng)金英防銹材料有限公司屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型切削液及其制備方法。所述切削液中添加有石墨烯分散液以及納米鉆石烯分散液。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的切削液具有較好的性能，使用壽命長(zhǎng)、環(huán)保，潤(rùn)滑性、冷卻性能好。本發(fā)明環(huán)保型切削液配方中不含有污染環(huán)境的物質(zhì)，對(duì)環(huán)境污染小，綠色環(huán)保；其中加入的納米鉆石烯硬度高、耐磨性強(qiáng)；加入的石墨烯減摩性強(qiáng)；刀具使用壽命長(zhǎng)，工件表面加工質(zhì)量高。