環(huán)保機床切削液，其由以下按重量份數(shù)計算的組分制成：氨基30?50份，丁酸乙酯3?6份，碳酸鉀2?5份，水溶性防銹劑4?6份，聚烷二醇10?15份，水80?150份，非離子表面活性劑5?7份，十二碳二元酸2?4份，十二烷基二芐基化銨1?5份。本發(fā)明提供的環(huán)保機床切削液不僅能在金屬表面上形成長久有效的保護膜，使得機床免受周圍介質的影響如腐蝕受損，而且該切削液對環(huán)境、人體健康無害無毒，非常適用于鋼、不銹鋼等金屬的切削加工工作中。冷硬鑄鐵常被用來制作各種軋輥，結構尺寸大，加工余量也大，車削時要采用較大的切削深度和進給量，對刀具的強度和工藝系統(tǒng)剛性要求較高。

復合多元醇酯PE-25比一般油脂在實際應用中更好,除了具備潤滑性,在環(huán)保理念中,其生物降解性得到體現(xiàn),同時與極壓性具備明顯協(xié)同作用。表面活性劑選擇聚乙二醇型乳化劑,不僅使切削液乳化性能更穩(wěn)定,同時具備一定的潤滑性和防銹性。納米材料的加入,提高了切削液的綜合性能,替代了原本少量不環(huán)保物質,并且大幅度降低了成本,使切削液在市場上更具競爭力,在環(huán)保性上更具說服力。環(huán)保耐高溫切削液，其組成成分按質量份計如下：加氫基礎油30-45份、極壓抗磨劑9-16份、二15-20份、防銹劑0。

環(huán)保型金屬切削液及其制備方法，組分及各組分的質量份數(shù)如下：淀粉15~30份，三偏磷酸鈉5~10份，聚乳酸6~15份，碳酸鹽1~6份，馬丙共聚物1~3份，植物油5~12份，水20~30份。所述淀粉為支鏈淀粉含量為80%~90%的植物淀粉。所述植物油為大豆油或者菜籽油。所述碳酸鹽為碳酸鈉或者碳酸鉀。所述淀粉為木薯淀粉或者馬鈴薯淀粉。本發(fā)明提供的環(huán)保型金屬切削液，以生物可降解材料淀粉、聚乳酸和植物油為原料，加入聚乳酸和碳酸鹽，得到的產品具有良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹作用，并且3個月的生物可降解性達100%，所用原料來源廣泛，成本低，制備方法簡單易操作，具備工業(yè)應用前景。下面讓環(huán)保切削液生產廠家?guī)Т蠹伊私庖幌虑邢饕簭S家是怎么結局環(huán)保問題的。

三）

冷硬鑄鐵難加工的特點：

1.冷硬鑄鐵是典型的硬脆材料，表面硬度很高。粗加工時，單位切削力達3000MPa，強烈的沖擊極易引起振動，加劇刀具的磨損。

2.冷硬鑄鐵具有高硬度和較高的熱強度。特別是大件，切削時刀具連續(xù)工作時間，刀具的溫度很高，容易出現(xiàn)刀體變形或焊接刀片開焊的現(xiàn)象而使刀具損壞。

3.冷硬鑄鐵表層組織為白口，性質硬而脆，當?shù)毒咔腥牖蚯谐鰰r，容易出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象，造成廢品或損壞刀具。

4.冷硬鑄鐵常被用來制作各種軋輥，結構尺寸大，加工余量也大，車削時要采用較大的切削深度和進給量，對刀具的強度和工藝系統(tǒng)剛性要求較高。