環(huán)保型切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成：N-辛基吡咯烷酮2-6份、蓖麻油聚氧乙烯醚3-9份、松香甘油酯聚氧乙烯醚2-5份、磷酸3-9份、二聚酸3-4份、松香聚氧乙烯磺酸鹽15-25份和礦物油15-25份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的環(huán)保型機(jī)床專用切削液，不易變質(zhì)、發(fā)臭，對(duì)機(jī)床和人體無(wú)害，比較環(huán)保，并提高了刀具的使用壽命。本發(fā)明與現(xiàn)有的切削液相比，不含亞和磷的化合物，有利于環(huán)境保護(hù)和人體健康；具有優(yōu)異的防銹、冷卻、潤(rùn)滑和清洗性能；還具有優(yōu)異的殺菌性能，不含易變質(zhì)物質(zhì)，不發(fā)臭，使用壽命長(zhǎng)，不污染環(huán)境，對(duì)皮膚無(wú)刺激。

環(huán)保防銹金屬切削液及其制備方法,所述切削液按照質(zhì)量百分比計(jì),由以下原料組成:改性松子殼57%,甘油5.58.0%,椰子油脂肪酰二1.82.5%,聚羧酸0.30.5%,有機(jī)硅酯3.44.0%,余量為水;性松子殼的制備:1)粉碎,加入,加壓加熱保溫處理得溶液;2)待溶液降溫至一定溫度后,加入硫酸溶液,加壓保溫處理得第二溶液;3)將第二溶液洗滌至中性,離心,烘干得到初處理后的松子殼;4)將初處理后的松子殼加水潤(rùn)濕,置于微波場(chǎng)中,利用微波處理,得到改性松子殼.本發(fā)明切削液具有優(yōu)異的防銹性能,適用于各種金屬加工.

下面讓環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹伊私庖幌虑邢饕簭S家是怎么結(jié)局環(huán)保問(wèn)題的。

首先，如果我們減少化學(xué)品的添加量，會(huì)造成切削液的潤(rùn)滑度不夠，刀具缺少潤(rùn)滑，其加工性能就會(huì)逐漸下降，會(huì)影響刀具使用壽命減少；同時(shí)，因受到生物穩(wěn)定性或乳化液穩(wěn)定性的影響，槽箱的使用壽命也會(huì)減少。其次，考慮采用較小的過(guò)濾系統(tǒng)，這看起來(lái)也許是一個(gè)理想的方案，但有許多因素需要進(jìn)一步考慮。這些都會(huì)導(dǎo)致維護(hù)成本升高，進(jìn)一步使得生產(chǎn)成本提高。短期來(lái)看好像減少了切削液的使用量，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，由于性能不足，可能后續(xù)要經(jīng)常清理系統(tǒng)從而產(chǎn)生更高的化學(xué)品及廢液處理成本。

其次，考慮采用較小的過(guò)濾系統(tǒng)，這看起來(lái)也許是一個(gè)理想的方案，但有許多因素需要進(jìn)一步考慮。本文中主要針對(duì)切削液的實(shí)用性與環(huán)保性進(jìn)行研究,將不同種類的潤(rùn)滑基油脂類化合物、表面活性劑、消泡劑、防銹劑、極壓劑進(jìn)行合理配制,按照GB/T6144-2010質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,調(diào)配出不同配方的穩(wěn)定的切削液。首先是該過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)問(wèn)題，它必須能夠?yàn)榈毒咛峁┳銐蛄髁康那邢饕?，以達(dá)到大程度的冷卻和潤(rùn)滑，并使其能夠進(jìn)行有效地去除金屬屑，使加工后的工件表面比較干凈，然后，將臟的冷卻液送回過(guò)濾器進(jìn)行有效的清潔過(guò)濾，以供循環(huán)使用。這種采用較小系統(tǒng)的概念，也許會(huì)使人認(rèn)為，由于初加入的化學(xué)品數(shù)量較少，其補(bǔ)充的速度也比較慢，因此不會(huì)對(duì)環(huán)保產(chǎn)生較大的影響。但由于沒(méi)有考慮到由于過(guò)濾能力不足以及沒(méi)有與空氣充分接觸會(huì)導(dǎo)致切削液的過(guò)度使用，從而導(dǎo)致加工性能變差，終反而增加了相關(guān)的加工成本。

我們是不是可以認(rèn)為采用微量潤(rùn)滑才是好的解決方案呢？在切削接觸點(diǎn)上快速地噴射少量的冷卻液進(jìn)行切削，任何冷卻液都不循環(huán)使用。使用方法及注意事項(xiàng)1、本產(chǎn)品不能與其他乳化油和切削液混用，在使用本品之前，應(yīng)將機(jī)床徹底清洗干凈，然后按5——10%（即5——10KG的切削液、90——95KG的水）比例調(diào)配使用，補(bǔ)水時(shí)必須補(bǔ)充切削液。比較簡(jiǎn)單的加工工藝采用這一方式進(jìn)行冷卻確實(shí)具有很大的潛力，但是，在每一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中，除屑、防銹和完全的冷卻都不是輕而易舉能夠達(dá)到的，不是每個(gè)加工工藝都適合使用微量潤(rùn)滑來(lái)冷卻的，這個(gè)理論不是解決所有加工工藝的終方法。

事實(shí)上，為了能夠積極的保護(hù)環(huán)境，同時(shí)又能優(yōu)化生產(chǎn)工藝，我們可以根據(jù)特定的金屬加工工藝，推薦使用相應(yīng)的切削液，這會(huì)達(dá)到好的成本效益。

中國(guó)的切削液行業(yè)處于參差不齊的狀態(tài)，那么有哪些原因會(huì)造成現(xiàn)在的局面呢？下面襄陽(yáng)金英防銹材料有限公司小編就為您講講半合成環(huán)保切削液廠家面臨的哪些狀況。

1.半合成切削液內(nèi)耗嚴(yán)重：現(xiàn)階段，我國(guó)大大小小的半合成切削液廠家都呈現(xiàn)出快速擴(kuò)張的趨勢(shì)，整體處于供大于求的階段;而眾多品牌油然而生。

2.同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈：我國(guó)半合成切削液廠家不斷的模仿品牌產(chǎn)品，這也直接造成了一些半合成切削液廠家的產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證。

3.渠道壁壘突出：眾所周知，許多半合成切削液的重要市場(chǎng)基本都被國(guó)內(nèi)外的各大品牌占據(jù)。一個(gè)普通半合成切削液品牌廠家想要入場(chǎng)都得要面臨諸多困難。

襄陽(yáng)金英防銹材料有限公司一直致力于研發(fā)、和環(huán)保的高品質(zhì)設(shè)備用油和切削液，擁有自己的生產(chǎn)車間和實(shí)驗(yàn)室。因此我們的半合成切削液受到新老顧客的青睞。