研發(fā)環(huán)保切削液的實(shí)際意義很大：首先，切削加工中使用過的廢油、廢液若沒經(jīng)有效處理直接排放或焚燒就會(huì)對(duì)水源、空氣及土質(zhì)造成污染，如切削液中防銹劑磷酸鈉的積累就會(huì)使江河、湖泊因營養(yǎng)富化而出現(xiàn)赤湖。另一方面,切削液會(huì)對(duì)人身健康、安全有一定的影響，如切削液中的添加劑(常用作殺菌劑的類物質(zhì))則具有較大毒性；切削液中的礦物油、表面活性劑等的脫脂功能、防腐殺菌劑的刺激性無機(jī)鹽、有機(jī)胺等堿性物質(zhì)的作用，會(huì)使人體皮膚干燥脫脂，甚至引起開裂、、化膿等；油基切削液的主要成分礦物油和水基切削液中的堿性物質(zhì)對(duì)人的呼吸也具有一定危害作用。同時(shí)切削液中含有的多種添加劑，在使用過程中可能會(huì)造成設(shè)備腐蝕、生銹、滑動(dòng)面摩擦增大以及引發(fā)火災(zāi)等不安全因素。但對(duì)于行業(yè)來說，尤其是傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)而言，在以后很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，切削液還是一種需要繼續(xù)使用的化學(xué)加工劑。油基切削液的主要成分礦物油和水基切削液中的堿性物質(zhì)對(duì)人的呼吸也具有一定危害作用。但是如果可以研發(fā)出環(huán)保無污染無毒的切削液，則對(duì)我們的地球環(huán)保來說非常重要。

在切削液具有較好的潤滑、防銹、冷卻和清洗性能要求的條件下,自制和選用低毒、低污染的添加劑來制備環(huán)保型切削液。環(huán)保型生物降解添加劑(無毒型添加劑)是本課題重點(diǎn)研究與應(yīng)用的方向,并選用具有一劑多用功能的添加劑的,減少添加劑的使用種類。例如:有機(jī)硼酸酯類、鉬酸鹽等添加劑,進(jìn)一步減少切削液對(duì)環(huán)境和人體健康的危害。 本課題根據(jù)切削工藝對(duì)切削液性能的要求,選擇合適的添加劑。首先,合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用:葵二酸三(合成)、十二烯基丁二酸、油酸三(合成)、硼酸酯,鉬酸鈉;其他選用添加劑:吐溫-80、碳酸鈉、硼砂、、苯甲酸鈉、BTA、無機(jī)消泡劑等。本發(fā)明所述環(huán)保型水基合成金屬切削液同時(shí)具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性和清洗性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使用周期長(zhǎng)，不含礦物油和植物油，不含對(duì)人體有害和對(duì)環(huán)境有污染的添加劑，易生物降解，屬于環(huán)境友好型產(chǎn)品，具有較好的應(yīng)用前景。 因?yàn)楝F(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學(xué)方法,選擇一種切削液性能指標(biāo)為基礎(chǔ)研制切削液,只能在切削液滿足單一方面性能達(dá)到的基礎(chǔ)上,得到切削液的配方,很難滿足切削液的其他性能的要求。選擇各種添加劑的基礎(chǔ)上,根據(jù)切削工藝的要求和國家標(biāo)準(zhǔn),選擇主要的實(shí)驗(yàn)指標(biāo):外觀、存儲(chǔ)安定性、透明度、pH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤滑性。按照正交法分成幾種配方方案,然后對(duì)各配方方案的性能進(jìn)行測(cè)試,并把模糊數(shù)學(xué)的一級(jí)數(shù)學(xué)模糊模型應(yīng)用到配方的優(yōu)化,后研制出綜合指標(biāo)的環(huán)保型水基切削液配方。

環(huán)保防銹切削液，所述環(huán)保防銹切削液，由下述組分按重量百分比組成：磺化油10-14%，石油磺酸鋇6-10%，三油酸皂4-8%，防銹劑8-16%，余量為機(jī)械油。本發(fā)明的環(huán)保防銹切削液，能在金屬表面上形成保護(hù)膜，使機(jī)床、工件、刀具免受周圍介質(zhì)的腐蝕，適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長(zhǎng)，可應(yīng)用于大型加工中心和自動(dòng)車床上。環(huán)保防銹切削液，所述環(huán)保防銹切削液，由下述組分按重量百分比組成：磺化油10-14%，石油磺酸鋇6-10%，三油酸皂4-8%，防銹劑8-16%，余量為機(jī)械油。

機(jī)床是加工企業(yè)制造工件的利器，切削液作為輔料，同樣影響工件加工質(zhì)量。做好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)、切削液維護(hù)，規(guī)范化管理項(xiàng)目才能落到實(shí)地，工件質(zhì)量穩(wěn)定性才能得到保證，那么這些項(xiàng)目有哪些呢？

1.濃度：一般用折光儀來檢測(cè)濃度，濃度是決定產(chǎn)品性能的重要因數(shù)，產(chǎn)品使用濃度不足就容易導(dǎo)致生銹，腐蝕，槽液等問題。

2. pH值：pH反應(yīng)槽液的狀態(tài)，pH值過低槽液可能已經(jīng)生菌，防銹性能也會(huì)受到影響。pH值過高，對(duì)人體有刺激性，還容易造成有色金屬的腐蝕。

3. 定期撇浮油撿雜物：機(jī)床導(dǎo)軌油有些溶入切削液，有些漂浮在切削液表面，需定期撇浮油可以延長(zhǎng)槽液壽命。禁止向切削液中扔垃圾，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即揀出。

4. 定期清理機(jī)床鋁屑、鐵屑：定期處理機(jī)床加工臺(tái)面和液槽里面的鋁屑、鐵屑，這樣既可以保證槽液使用壽命也可以防止雙金屬腐蝕造成機(jī)床生銹。

5. 經(jīng)常停機(jī)的機(jī)床需每周至少循環(huán)1-2次，每次1-2h，保證切削液的使用壽命和機(jī)床防銹。

6. 測(cè)菌：測(cè)菌可以了解槽液狀況，配合pH值能充分了解切削液的狀態(tài)。