環(huán)保機床切削液，其由以下按重量份數(shù)計算的組分制成：氨基30?50份，丁酸乙酯3?6份，碳酸鉀2?5份，水溶性防銹劑4?6份，聚烷二醇10?15份，水80?150份，非離子表面活性劑5?7份，十二碳二元酸2?4份，十二烷基二芐基化銨1?5份。本文中主要針對切削液的實用性與環(huán)保性進行研究,將不同種類的潤滑基油脂類化合物、表面活性劑、消泡劑、防銹劑、極壓劑進行合理配制,按照GB/T6144-2010質量指標進行測試,調配出不同配方的穩(wěn)定的切削液。本發(fā)明提供的環(huán)保機床切削液不僅能在金屬表面上形成長久有效的保護膜，使得機床免受周圍介質的影響如腐蝕受損，而且該切削液對環(huán)境、人體健康無害無毒，非常適用于鋼、不銹鋼等金屬的切削加工工作中。

綠色環(huán)保切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：基礎油16-24份，陰離子表面活性11-17份，耦合劑2.6-4.5份，極壓劑3.2-5.4份，2.5-3.4份，癸二酸0.8-2.3份，乳化硅油0.3-1.1份，聚乙二醇9-14份，苯甲酸單1.2-2.8份，水20份。同質化競爭激烈：我國半合成切削液廠家不斷的模仿品牌產品，這也直接造成了一些半合成切削液廠家的產品質量無法保證。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的切削液抗磨性優(yōu)良，潤滑性顯著，綠色環(huán)保，可生物降解。

綠色環(huán)保型切削液，按照重量百分比，由下列原料組分組成：大豆油28-35%、10號礦物油8-12%、三5.5-8.3%、石油磺酸鈉2.4-4.5%、消泡劑0.12-0.23%、防腐劑0.7-1.1%、脂肪酸甲酯磺酸鹽（MES）16-21%、極壓劑5-6.5%、水余量。首先，如果我們減少化學品的添加量，會造成切削液的潤滑度不夠，刀具缺少潤滑，其加工性能就會逐漸下降，會影響刀具使用壽命減少。本發(fā)明切削液無毒，抗腐蝕性能優(yōu)異，環(huán)保性好，具有生物分解性。本發(fā)明選擇的表面活性劑為脂肪酸甲酯磺酸鹽（MES），脂肪酸甲酯磺酸鹽（MES）是一種生物降解性能良好、抗硬水性能強、環(huán)境友好的低毒表面活性劑，具有高潤滑性，控制刀具產生熱量，可以延具的壽命，提高工件的表面光潔度。

環(huán)保型水屬加工切削液，是由以下重量百分比的原料制備的：二乙醇單異胺馬來酸酯化合物8?12％、潤滑劑4?8％、防銹劑10?15％、羥丙基纖維素3?5％、對氨基苯磺酸2?4％、二單6?8％、苯甲酸鈉2?4％，余量為水。本發(fā)明提供的環(huán)保型金屬切削液，以生物可降解材料淀粉、聚乳酸和植物油為原料，加入聚乳酸和碳酸鹽，得到的產品具有良好的潤滑、冷卻、清洗、防銹作用，并且3個月的生物可降解性達100%，所用原料來源廣泛，成本低，制備方法簡單易操作，具備工業(yè)應用前景。本發(fā)明的環(huán)保型水屬加工切削液具有優(yōu)異的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能，適用于各類精密機械加工中的磨削、切削、線切割等不同加工作業(yè)，適用于各種材料的精密機械加工；不含亞和磷的化合物，有利于環(huán)境保護和人體健康；長期使用后不發(fā)臭，不霉變，延長切削液使用壽命數(shù)倍。