清洗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)的解決方法

高壓清洗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有一定的工作壓力達(dá)不到設(shè)備的額定壓力但是或者說壓力只停留在一定范圍內(nèi)而不能上升,在這種情況下，首先應(yīng)先檢查高壓清洗機(jī)高壓噴嘴的孔徑是否匹配，如不匹配更換高壓噴嘴即可。其次檢查高壓清洗機(jī)調(diào)壓閥是否調(diào)到正確的位置。如果在排除這兩種情況下壓力仍然上不去，后檢查高壓泵內(nèi)密封組件(O型圈、水封)是否完好，活塞是否損壞。三是浸入液體中，面向換能器的一面能被洗凈，所以要進(jìn)行兩面清洗。如果活塞出現(xiàn)損壞這就需要檢修了。

　　在剛剛啟動(dòng)或者使用一段時(shí)間后出現(xiàn)抖動(dòng)如何解決：

　　第yi，供給高壓水槍的水流量可能會(huì)受到限制，這是因?yàn)橄鹉z軟管被扭結(jié)在一起了，或者是因?yàn)閺目傹堫^/總閥門流出的水量就小。確信用全力將水龍頭/閥門完全打開了。檢查進(jìn)水過濾器是否被堵住。將噴槍桿設(shè)置為高壓噴射。

　　第二，如果已經(jīng)有一段時(shí)間沒有用這個(gè)工業(yè)級(jí)高壓清洗機(jī)了，首ci啟動(dòng)后允許水壓逐漸增大。允許被截留在泵里的空氣逸出。允許高壓清洗機(jī)逐漸增大水壓，然后扣動(dòng)扳1機(jī)釋放出水壓。當(dāng)高壓清洗機(jī)正在使被截留的空氣逸出泵時(shí)，高壓水槍的水壓將在高壓和低壓之間上下波動(dòng)。重復(fù)上述過程直到被截留的空氣已經(jīng)全被釋放掉。不要長(zhǎng)時(shí)間扣動(dòng)扳1機(jī)并保持長(zhǎng)時(shí)間這樣的狀態(tài)來等待空氣被釋放掉。但清洗機(jī)若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴(yán)重的故障時(shí)，應(yīng)將清洗機(jī)送到配件齊全、技術(shù)力量較強(qiáng)的專業(yè)維修部門修理，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。這樣壓力將不會(huì)逐漸增大。先要增大壓力，然后再通過擠壓扳1機(jī)釋放掉空氣。一旦所有被截留的空氣逸出泵時(shí)，高壓水槍將在高壓下正常工作而不會(huì)起伏不穩(wěn)定。

超聲波清洗機(jī)的清洗工藝

一、功率的選擇超聲波清洗機(jī)效果不一定與（功率×清洗時(shí)間）成正比，有時(shí)用小功率，花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，有時(shí)很快便將污垢去除。用戶從自身利益出發(fā)，必定在產(chǎn)品機(jī)能、質(zhì)量、價(jià)格以及對(duì)自身使用的特殊要求能否知足等方面提出日益苛刻的要求，矛盾的主要方面由解決“有無”轉(zhuǎn)向“好壞”。若選擇功率太大，空化強(qiáng)度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時(shí)使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點(diǎn)，得不償失，而且清洗缸底部振動(dòng)板處空化嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕也增大，在采用三等有1機(jī)溶劑時(shí)，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時(shí)，易于受到水點(diǎn)腐蝕，如果振動(dòng)板表面已受到傷痕，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。  

二、頻率的選擇超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間，在使用水或水清洗劑時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對(duì)低頻有利，一般使用28-40kHz左右。對(duì)小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般40kHz以上）較好，甚至幾百kHz。對(duì)鐘表零件清洗時(shí)，用400kHz。9、五金沖壓件——各種五金制品的沖壓后除油、除銹、除氧化物、除污等清潔。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。 

超聲波清洗的運(yùn)用

超聲波清洗設(shè)備通常可分為通用和專用兩種機(jī)型。    

通用超聲波清洗機(jī)    

超聲波清洗機(jī)的規(guī)劃通常有超聲電源和清洗器合為一體或分隔規(guī)劃兩種方法，通常小功率 (200W以下)清洗機(jī)用一體式規(guī)劃，而大功率清洗機(jī)選用分體式規(guī)劃。超聲波清洗機(jī)分體式結(jié) 構(gòu)由三個(gè)首要有些組成，如圖4所示。    

(1)清洗缸；    

(2)超聲波發(fā)生器；    

(3)超聲波換能器； 清洗缸：清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，大多數(shù) 工件可先裝在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，再一起放人缸內(nèi)清洗。 超聲波發(fā)生器：超聲清洗機(jī)用的超聲波 發(fā)生器，從運(yùn)用的元器件品種能夠分電子管式的，可控硅式的和晶體管式的。近幾年來現(xiàn)已 發(fā)展到用大功率“功率模塊”的方法。二、頻率的選擇超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間，在使用水或水清洗劑時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對(duì)低頻有利，一般使用28-40kHz左右。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，作業(yè)頻率從 15kHz—40kHzo

清洗機(jī)工藝特點(diǎn)

清洗機(jī)工藝特點(diǎn)在選擇清洗機(jī)工藝及設(shè)備，必需思索清洗請(qǐng)求到達(dá)的洗凈水平。對(duì)不同洗凈水平請(qǐng)求的清洗應(yīng)選擇不同的清洗工藝和設(shè)備。洗凈水平請(qǐng)求越高，清洗本錢也越高，而且消費(fèi)本錢是以幾何級(jí)數(shù)遞增的。

   在設(shè)計(jì)清洗機(jī)工藝及清洗設(shè)備時(shí)，主要從以下幾個(gè)方面停止思索：

   1.牢靠性

   請(qǐng)求選用的清洗機(jī)工藝及設(shè)備有穩(wěn)定的清洗質(zhì)量，能到達(dá)所請(qǐng)求的洗凈水平；

   2.看待清洗對(duì)象的影響

   請(qǐng)求在清洗過程中看待清洗對(duì)象形成的損傷盡可能小，并且不能看待清洗對(duì)象產(chǎn)生新的二次污染；

   3.利于自然環(huán)境的維護(hù)

   請(qǐng)求清洗工藝及設(shè)備可以避免或盡可能減少清洗廢液、噪聲、廢氣等對(duì)自然環(huán)境形成的毀壞

   4.效率

   請(qǐng)求清洗機(jī)工藝及設(shè)備具有、節(jié)約勞動(dòng)力的特性；

   5.良好的作業(yè)環(huán)境

   請(qǐng)求所用的清洗工藝及設(shè)備能堅(jiān)持良好的作業(yè)環(huán)境，使工人的安康和平安得到保證；

   6.經(jīng)濟(jì)性

   請(qǐng)求采用既能到達(dá)洗凈水平請(qǐng)求，本錢又低的清洗工藝及請(qǐng)求。食品加工原料在其成熟階段以及運(yùn)輸、貯藏過程中常常受塵埃、沙粒及微生物等污染，因而，在加工前必需認(rèn)真清洗，并肅清雜物及不合格局部，以便后道工序加工。