汽車配件密封性測(cè)試檢測(cè)實(shí)例TESTCASE汽車配件電子設(shè)備醫(yī)l療器材線纜聯(lián)接智能安防照明燈具別的實(shí)例汽車配件密封性測(cè)試:x在我國(guó)機(jī)械制造業(yè)迅猛發(fā)展，對(duì)質(zhì)量要求愈來(lái)愈高，這使汽車配件生產(chǎn)制造規(guī)定愈來(lái)愈嚴(yán)格要求。在其中汽車零部件的密封性是考量品質(zhì)的強(qiáng)制規(guī)范，由于汽車零部件假如密封性不足，內(nèi)部水和油滲入別的零配件中，造成全部小車工作中系統(tǒng)安裝失敗，傷害駕駛員生命安全。因此在生產(chǎn)制造中對(duì)汽車零部件開(kāi)展l密封性泄露檢測(cè)是不可或缺的。氣密性檢測(cè)儀的調(diào)試步驟密性檢測(cè)儀又叫密封測(cè)試儀或泄露性測(cè)試儀，主要適用于食品、制藥、醫(yī)l療器械、日化、汽車、電子元器件、文具、消費(fèi)類電子等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗(yàn)。



本汽車零部件測(cè)漏儀選用的是空氣壓縮為檢測(cè)物質(zhì)，相互配合正壓與空氣壓力為檢測(cè)方式 。可依據(jù)商品支座反力方位挑選正壓或是空氣壓力來(lái)開(kāi)展立即測(cè)試，可保證不危害商品外型。

    新能源車差別過(guò)去的燃料驅(qū)動(dòng)力，選用的氫動(dòng)力和動(dòng)力鋰電池來(lái)驅(qū)動(dòng)器，涉及的零配件的安全系數(shù)規(guī)定更高，較多的構(gòu)件都對(duì)密封性明確提出了更高的規(guī)定，非常是新能源電池。針對(duì)這類新式的傳動(dòng)裝置技術(shù)性來(lái)講，盡量要增加電池壽命一般并提升電池特性，進(jìn)而防止新客戶因原始感受實(shí)際效果不佳而將此技術(shù)性拒之門(mén)外。通常狀況下，電芯在生產(chǎn)工藝流程中即會(huì)開(kāi)展事先檢測(cè)。以后，電芯拼裝為電池摸組，摸組再拼裝成電池包。新能源電池包的氣密性測(cè)試關(guān)鍵分成上殼體、下殼體、焊裝件的氣密性測(cè)試；針對(duì)左右殼體的氣密性測(cè)試，務(wù)必考慮焊裝后密封性的泄漏率規(guī)定，除此之外上殼體與下殼體單獨(dú)的泄漏率總數(shù)不能超過(guò)總體電池包制成品的泄漏率規(guī)定；因?yàn)樾履茉措姵匕淖陨硖攸c(diǎn)，電池包氣密性測(cè)試的打氣工作壓力不可以過(guò)大。醫(yī)l療器械：血l壓l計(jì)、穿刺器、輸液連接管、呼吸氣囊、尿袋等。深圳凌龍有限公司創(chuàng)立于2008年，致力于產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造氣密性檢測(cè)儀、防水測(cè)試設(shè)備，功能完善，高精，檢驗(yàn)平穩(wěn)迅速。企業(yè)遵照“以顧客為本、以高新科技為驅(qū)動(dòng)力、以自主創(chuàng)新為原動(dòng)力”的信念，堅(jiān)持不懈“客戶至上”的質(zhì)量目標(biāo)，秉持著“誠(chéng)實(shí)守信、互利共贏、服務(wù)項(xiàng)目社會(huì)發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)管理理念。10很多年來(lái)，累積了豐富多彩的經(jīng)歷，深圳市凌龍高新科技早已為幾千家大型企業(yè)出示氣密性檢測(cè)計(jì)劃方案和機(jī)器設(shè)備。

對(duì)講機(jī)l密封防水測(cè)試

對(duì)講機(jī)主要應(yīng)用在公l安、民航、運(yùn)輸、水利、鐵路、制造、建筑、服務(wù)等行業(yè)，用于團(tuán)體成員間的聯(lián)絡(luò)和指揮調(diào)度，以提高溝通效率和提高處理突發(fā)事件的快速反應(yīng)能力。隨著對(duì)講機(jī)進(jìn)入民用市場(chǎng)，人們外出旅游、購(gòu)物也開(kāi)始越來(lái)越多地使用對(duì)講機(jī)。所謂重復(fù)性指在相同的環(huán)境溫度下，在相同的測(cè)試壓力下，儀器所顯示數(shù)據(jù)的一致性。隨著使用環(huán)境的復(fù)雜，對(duì)講機(jī)必須要有密封防水功能。

氣密性檢測(cè)儀的特點(diǎn)：

1.數(shù)據(jù)儲(chǔ)存 儀器可儲(chǔ)存當(dāng)天24小時(shí)的測(cè)試數(shù)據(jù)  

2.USB接口  支持U盤(pán)儲(chǔ)存以及導(dǎo)出檢測(cè)記錄到電腦上

3.檢測(cè)時(shí)間 可設(shè)置各階段測(cè)試時(shí)間(0.1s-999s)