除渣劑是什么？如何使用除渣劑？它是用什么原理來工作的呢？今天小編就來給大家簡單的講解一下。

　　除渣劑是鑄造中用于清除鐵水里，鋼水里雜質的。除渣劑的規(guī)格主要有18-30目，30-50目，50-80目。除渣劑選用的珍珠巖砂加工而成。復合除渣劑：適用于鋼水、鐵水的除渣、保溫。除渣劑是多家科研單位，經(jīng)歷五年共同研發(fā)的新型復合除渣劑。

其產(chǎn)品質量經(jīng)過實際使用證明，產(chǎn)品質量在國內同行業(yè)中處于水平，可與國外同類進口產(chǎn)品媲美，而價格遠低于進口產(chǎn)品?，F(xiàn)與國內3000多家企業(yè)和爐料公司常年供貨并出口國外，它的主要原料為火山灰礦物質，主要成分為硅酸鹽，經(jīng)過特殊加工配比而成，主要應用于鑄造過程中鐵水、鋼水溶液的除渣、保溫。

除渣劑的用法和用量

1.用勺子，鐵鍬等盛取「HJ除渣劑」，靠近鑄造溶液附近時、進行播撒。

2.其膨脹的同時在溶液表面急速形成一層皮膜，與礦渣粘合在一起，形成膨脹體。再用適當?shù)陌魻畹墓ぞ咛羧ヅ蛎涹w，就能確保得到干凈的鑄液。

3.若含渣量過多可重復操作一次，用量根據(jù)鐵水的含渣量和對鑄件質量要求而定，一噸鐵水1－3kg。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫，一噸鐵水1-2kg。

4.避免像使用稻草灰那樣，大量撒布。

   吹氧初期氧槍的位置一般都比較高，以便形成泡沫渣。在主要的脫碳階段，氧槍將會降低1.5m，以便調整鋼水中碳和磷的含量。當氧槍在較低位置時，氧槍的銅頭就會臨近轉爐中的高溫點。噴頭一般僅能使用幾百爐，特別是當噴嘴經(jīng)常處于設計狀況以外的情況時。設計狀況以外的情況一般分為兩種。

   種設計外情況是氧槍的所有噴嘴設計不正確。操作工人相信氧槍頭操作正確。然而實際上，由于在設計階段中，沒有正確考慮氧氣壓力?P的損失，導致進氣口的實際壓力P0偏離設計壓力（P0≠P0,d）。由于P0和T0在公式中是成對的，因此同樣描述也適合于溫度的方程式（T0≠T0,d）。

   描述了偏離設計的狀況。所有噴嘴的設計都是基于V0,d，P0,d，T0,d和P∞,d（如圖2a）。在吹氧時（如圖2b），為了確保冶金反應的順利進行，要調整壓力Pvs，進而調整體積流量Vvs或質量流量Mvs。當質量流量Mvs是常數(shù)時，由于位置不同導致的密度小幅波動會使得體積流量（Vvs≠V0）發(fā)生變化。同樣，設計的流量V0,d也會和真實的流量V0略有不同。

　 其實，除渣劑主要被應用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等某些有色金屬合金的熔煉過程中，可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調整，并使之集聚凝結成粘稠適宜塑性的渣層。通過合理的應用除渣劑，能夠更快速干凈的將熔煉過程中形成的爐渣清除。避免鑄件還夾渣，降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質量，降低能耗，縮短操作周期。   1、堆積密度低，根據(jù)規(guī)格不同，堆積密度為0.7—0.95(g/cm3)，同等加入量時，加入質量相對其他除渣劑低30%以上，為客戶節(jié)省成本。   2、灰塵含量低，嚴格的生產(chǎn)工藝控制了產(chǎn)品出品的粒度范圍，產(chǎn)品粒度均勻，避免使用中揚灰，保持潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。   

3、含水量低，通過適當?shù)臏囟燃庸ず?，產(chǎn)品含水量低，避免了結晶水在高溫下引起的飛濺，使反應更多加迅速。   4、低軟化點，除渣劑撒入金屬液表面后，跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”進而可以粘裹住浮渣，達到快速扒渣的效果。   雖然，除渣劑具有很多特點，在應用中也起到非常重要的作用，但除渣劑的使用方法并不復雜。加料完畢，金屬液出爐前，均勻撒入除渣劑，金屬液倒入澆包后，可再均勻加入一層覆蓋金屬液表面，防止熱輻射，除低熱損，同時擋渣，防止金屬液內部的夾渣進入型腔。

 信陽長興珍珠巖有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售,各種珍珠巖、除渣劑浮石粉等制品, 擁有先進的生產(chǎn)技術及設備，高品質,優(yōu)服務，年產(chǎn)量大,種類齊全，廣泛應用電力,石油,化工,鋼鐵,船舶等領域,產(chǎn)品暢銷國內外。廠家直銷,，質優(yōu)價廉，歡迎來電!

   1、在環(huán)保方面，良好的除渣劑還具有很大的作用，在不產(chǎn)生和有害氣體的污染下，能凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

　　2.經(jīng)復合處理后，產(chǎn)品含水量低，避免了結晶水在高溫下濺出，保證了產(chǎn)品的安全。

　　3.將本品噴灑在金屬液表面后，與金屬液接觸的部位迅速熔化，形成高粘度的“皮膜”，粘在浮渣上，便于遠距離舉升。

　　4.嚴格的質量控制，其中活性成分占96%以上。嚴格控制產(chǎn)品中的粉塵和雜質，嚴格控制產(chǎn)品粒度范圍，保證粒度均勻，使用中避免起灰，保持清潔的生產(chǎn)環(huán)境。