冷成形封頭的應(yīng)力腐蝕裂紋：

　　凡冷成形加工都會(huì)產(chǎn)生一定的殘余應(yīng)力和冷作強(qiáng)化，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力時(shí)，將產(chǎn)生應(yīng)力疊加，如果使用在有應(yīng)力腐蝕的環(huán)境時(shí)，在短時(shí)間內(nèi)有可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。

　　如材質(zhì)是碳素鋼，在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋；如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定環(huán)境下，會(huì)發(fā)生裂紋，這種裂紋稱為應(yīng)力腐蝕裂紋。

封頭設(shè)計(jì)中考慮減薄量：

   （1） 隨著JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》的實(shí)施，根據(jù)其中6.3.10規(guī)定"對(duì)于按規(guī)定設(shè)計(jì)的封頭，成形封頭實(shí)測(cè)的小厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差C1，但當(dāng)設(shè)計(jì)土燕標(biāo)注了封頭成形后的小厚度，可按實(shí)測(cè)的小厚度不小于圖樣標(biāo)注的小厚度驗(yàn)收。壓力容器的生產(chǎn)中,封頭的沖壓加工成型是最基礎(chǔ)的工序之一,沖壓模具的設(shè)計(jì)在封頭沖壓加工中起決定性的作用,筆者對(duì)超高強(qiáng)度鋼(406鋼)薄壁封頭沖壓過程中的技術(shù)難點(diǎn)及應(yīng)采取的工藝措施作進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析。由于標(biāo)準(zhǔn)提供附錄A（資料性附錄）《封頭成形厚度減薄量》，設(shè)計(jì)者可參考此表，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度來確定減薄量，圖樣上標(biāo)注的名義厚度為δ C1 C2 C3，并向上圓整至δn，而成形封頭實(shí)測(cè)小厚度為δmin=δ C2或δn-C3，這樣較好地解決GB150-1998中上述問題。

   （2） 封頭設(shè)計(jì)舉例

   容器內(nèi)徑Di=800，計(jì)算壓力Pc=0.80MPa，[σ]t=170MPa，C1=0，C2=1.5，Φ=1，并在封頭上開孔?98×4，求得標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭計(jì)算厚度、設(shè)計(jì)厚度和名義厚度，并進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。

慣例鍋爐和冷凝式鍋爐的主要差異

      冷凝式鍋爐是指能夠從鍋爐排放的煙氣中吸收水蒸氣所含的汽化潛熱的鍋爐。慣例鍋爐將煙氣中大部分顯熱傳送給水或蒸汽。10規(guī)定"對(duì)于按規(guī)定設(shè)計(jì)的封頭，成形封頭實(shí)測(cè)的小厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差C1，但當(dāng)設(shè)計(jì)土燕標(biāo)注了封頭成形后的小厚度，可按實(shí)測(cè)的小厚度不小于圖樣標(biāo)注的小厚度驗(yàn)收。而且還吸收了局部煙氣中的水蒸氣冷凝后釋放的汽化潛熱。冷凝式鍋爐這一概念的實(shí)現(xiàn)必需具有冷凝式熱交換受熱面，而冷凝式鍋爐不只將更大一局部顯熱傳送給水或蒸汽。當(dāng)然這種熱交換可以是間壁式、再生式，也可以是直接接觸熱交換的結(jié)構(gòu)形式。實(shí)際應(yīng)用中要達(dá)到煙氣中水蒸氣的冷凝，系統(tǒng)回水溫度一般要低于5055℃。依照是否利用煙氣中水蒸氣的汽化潛熱可以將鍋爐分成二類：

冷凝式鍋爐

      冷凝式鍋爐因?yàn)槲樟藷煔庵写蟛糠值奈锢盹@熱和水蒸氣的汽化潛熱而具有較高的熱效率。冷凝式鍋爐的排煙溫度一般低于75℃。即使在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)也是如此。

非冷凝式鍋爐

        防止尾部受熱面產(chǎn)生冷凝是設(shè)計(jì)慣例鍋爐時(shí)努力堅(jiān)持的基本原則。設(shè)計(jì)時(shí)要使尾部受熱面壁溫高于水點(diǎn)和酸點(diǎn)，一直以來。排煙溫度一般在170℃以上。煙氣中水蒸氣所含的汽化潛熱隨煙氣通過煙囪排入大氣。

封頭廠家技術(shù)分享：封頭的種類及檢測(cè)方法

1、封頭的種類

　　封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

　2、封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型；

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對(duì)它而言；

　　c)特大型封頭：因運(yùn)輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

3、封頭的拼接位置

　　拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。GB12522《不銹鋼波形膨脹節(jié)》和GB1033《不銹鋼波形膨脹節(jié)》，壓力不大于0。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)力衰減長(zhǎng)度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。

　　碟形封頭的r處避免拼接，會(huì)減薄、高應(yīng)力。

　　拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會(huì)取消此要求。