密煉機(jī)的用途：

主要用于橡膠的塑煉和混煉，同時(shí)也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混合。它是橡膠工廠主要煉膠設(shè)備之一。七十年代以來(lái)，國(guó)外在煉膠工藝和設(shè)備方面雖然發(fā)展較快，例如用螺桿擠出機(jī)代替密煉機(jī)和開煉機(jī)進(jìn)行塑煉和混煉，但還是代替不了密煉機(jī)。新的現(xiàn)代工廠中的煉膠設(shè)備仍以密煉機(jī)為主，混煉方法也仍采用兩段混煉法。

開煉機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1. 開車前，衣服穿著整齊，戴好口罩，禁止腰系繩帶，膠皮等，嚴(yán)禁披衣上崗，嚴(yán)禁穿托鞋上崗；

　　2. 開車前，檢查輥筒間有無(wú)雜物，每班開車必須試驗(yàn)緊急剎車是否靈活可靠，平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車停機(jī)

　　3. 開煉機(jī)開機(jī)后，檢查油泵是否正常工作,潤(rùn)滑油流暢，聽運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音。

　　4. 開機(jī)后，電機(jī)倒相后方可加料，防止憋車，損壞電機(jī)

　　5. 如兩人以上開車，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)方可開車。

　　6. 調(diào)整輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和，嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞。

　　7. 加料時(shí)先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入。

　　8. 操作時(shí)要先劃割刀后上手拿膠，膠片未劃下不準(zhǔn)用手硬撕硬扯，嚴(yán)禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。

　　9. 回軋膠片時(shí)必須輥距調(diào)小。

　　10. 推料時(shí)必須半握拳，開煉機(jī)不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線，摸測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

開煉機(jī)軸承室磨損的解決方法

　　開煉機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合力作用，常會(huì)出現(xiàn)軸承室磨損等故障，傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全除去，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，開煉機(jī)可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能。

開煉機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作有哪些？

（1）打開開煉機(jī)前必須查看電路（電流電壓等）、油路（減速機(jī)、軸承等潤(rùn)滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革護(hù)手腕（嚴(yán)禁戴手套作業(yè)），混煉操作要戴口罩，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。必須經(jīng)常測(cè)試緊急剎車裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置，一定要習(xí)慣把膝蓋接觸到剎車裝置)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后，方可開車。

（2）輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0～I(xiàn) 50.OMPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，同時(shí)進(jìn)行空車加油潤(rùn)滑，升溫至或接近溫度設(shè)定值時(shí)再投料，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。