歐版顎式破碎機的突出優(yōu)點

     1、堅固的結(jié)構-  :機架分為焊接式和組裝式兩種:中小型規(guī)格一般采用焊接式,大型規(guī)格一般采用組裝式。焊接式采用大弧度過渡圓角、 低應力區(qū)焊接方式,大大降低了應力過度集中的問題，保證了機架在各方向強度的均等, 具有耐沖擊性、受力均勻、低故障率等特點。組裝式采用先進的模塊化、無焊接框架結(jié)構設計, 疲勞強度大,可靠性高,同時整機組裝式設計,運輸、安裝更加方便,特別適用于地下礦井、高海拔礦山等狹小運輸困難場所安裝。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。

     2、優(yōu)越的腔型設計-  對稱'V'形腔型設計,肘板大傾角、大沖程、臺理轉(zhuǎn)速,使進料粒度更大、產(chǎn)量更高、粒度更加均勻,顎板磨損降低。

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反擊式破碎機的常見故障

常見故障

一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機振動異常：

1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。

2、磨損不均，說明反擊l錘頭需要更換。

3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整。

4、基礎處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。

二、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機軸承發(fā)熱：

1、說明軸承缺油，需及時加油，當然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。

2、軸承損壞，要及時更換軸承。

3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

反擊破碎機配件系列: 板錘、襯板，腔體襯板等等

PFL系列立軸：750 1000 1250 1500 1750

PF-PF-Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ-Ⅴ型系列：0607 0807 1007 1008 1010 1013 1210 1213 1310 1315 1320

旋回破碎機配件系列:動錐襯板、定襯板，壓襯板等等

PXZ系列：0506、0710、0909、0913、0917、1216、1221、1417、1422、1618、1623

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破碎機

1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設備自定。

3、電機應安在與進料口相反的方向。

4、電器設備位置以使用方便為佳。

5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當?shù)臐櫥汀?/span>

8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。

錘式破碎機的操作維護

錘式破碎機是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機械。為確保其正常工作，操作人員必須嚴格按照規(guī)程進行操作，并作好對設備的維護保養(yǎng)工作。

（1）開停車之前要與本機有關的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進行正確的操作。

（2）要空車啟動，注意應當將破碎腔中的物料卸空后再停機。

（3）經(jīng)常檢查設備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無松動，如有松動，應及時緊固。

（4）經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。

（5）要經(jīng)常看潤滑情況，保持潤滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應保持在60℃以下，高不超過70℃，如發(fā)現(xiàn)超溫應查明原因，及時采取措施消除。

（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。

（7）要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求，如不符合，應更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的高度。