自攻襯套在行業(yè)應(yīng)用上的新突破：

自攻襯套在現(xiàn)已廣泛運用于汽車工業(yè)、軌道車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電用品、建筑機械、事務(wù)機器、電子產(chǎn)品、工程塑料、組合家具、鋁壓鑄等行業(yè)。自攻襯套裝入銅，鋁，鎂合金，鑄鐵，玻璃鋼，塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中，能形成、強抗震，抗沖擊和耐磨損的功能，保護機體螺紋，無限延長機體的使用壽命。另一種型式，在基本金屬的頂面上有一個大的肩臺，應(yīng)盡量避免采用這種型式，這是因為被連接的單元在螺接間跨上可能產(chǎn)生撓曲。

自攻襯套可用于螺絲孔螺紋損壞時進行修復(fù)。對于強度較低的材料如鋁合金，銅合金，塑膠零件，內(nèi)螺紋常因種種原因而損壞，如捋絲、亂扣、磨損、腐蝕、生銹等。內(nèi)螺紋損壞有時會造成嚴重損失，輕者影響裝配過程和裝配質(zhì)量，重者能造成整個大件報廢。自攻襯套可以為損壞的螺絲孔提供一種快速解決方法，對損壞的螺絲孔重新攻牙，并安裝自攻襯套，螺絲孔的螺紋就能得到修復(fù)，并且還可以繼續(xù)使用原來的螺栓。自攻螺絲套安裝不需要使用絲攻攻牙自攻螺絲套是一種一體式的緊固件，其安裝不需要使用絲攻攻牙。

自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋，因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、搓絲板的設(shè)計制造是至關(guān)重要的。

自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板，因此要求高硬度的表面以實現(xiàn)切削和擠壓成形能力。與此同時還必須有足夠的心部強度和韌性的配合，以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類螺釘?shù)臒崽幚砉に噷儆跍\層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級)33~39HRC(10.9級 )范圍內(nèi)和不低于較小拉力載荷930MPa(9.8級)、1040MPa(10.9級)，根據(jù)材質(zhì)不同，低回火溫度為420℃。(3)鎖緊型自攻螺紋牙套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在受振動和沖擊時，可使螺釘不致松扣脫落，比通常鎖緊裝置工藝性能好。

為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預(yù)制的圓柱孔，螺釘末端應(yīng)通過高頻淬火保證至少一至三個螺紋牙淬硬，較小表面硬度為45HRC。

自攻螺套是可以自攻螺紋的緊固件

自攻螺套是一種一體式新型螺紋緊固件，同時也是一種可以自攻螺紋的緊固件，自攻螺套的材質(zhì)有不銹鋼與碳鋼兩種，可以適用大多數(shù)的工業(yè)材料進行安裝，將其安裝于金屬金屬材料的螺絲孔中，可以增強螺紋強度，提高螺絲孔耐磨，防銹蝕的性能，延長螺絲孔的使用壽命，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。自攻螺套是一種自攻螺紋型的螺紋護套，常用于鋁合金、塑料、銅、木制品等材料螺絲孔中提高螺絲孔的強度，防止螺絲孔的螺紋被損壞，提高內(nèi)螺紋使用壽命。

自攻螺套材質(zhì)及表面處理

1、碳鋼，鍍彩鋅；適合用于鋁合金、銅合金、塑膠等工程強度較低的基材上。

2、不銹鋼；適合用于鑄鐵等強度較高的產(chǎn)品上。

套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉(zhuǎn)動壓力相應(yīng)的要大一些；當(dāng)扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上；其安裝方法為：將自攻螺套固定在對應(yīng)型號的螺栓上，用同型號的螺母固定，使三者成為一個整體，再用扳手把螺套擰入底孔，后把螺栓退出來即可。當(dāng)絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時必須要戴好防護鏡。

   染色鋼絲螺套選用是應(yīng)考慮母材的剪切強度值處于同一級別的二個數(shù)值之間時，應(yīng)選用低值。表中所列的母材的剪切強度值為室溫下的數(shù)值，高溫下該值要小得多，選用時應(yīng)做必要的計算。要確保所選用的螺紋規(guī)格完全符合設(shè)計標準。螺釘?shù)膶嶋H抗拉強度，尤其在較低的強度級別時，要比標定的額定值大得多。這一點在鋼絲螺套的選用時應(yīng)予以充分考慮。使用投影儀來檢測螺套的表面是否毛刺，以及螺套安裝槽的深淺，飛航做為專業(yè)生產(chǎn)鋼絲螺紋襯套的廠家，擁有很好的管理、技術(shù)人才和現(xiàn)代化的生產(chǎn)、檢驗設(shè)備，很大限度地降低成本以適應(yīng)民品的價格要求。