玻璃打膠機的特點以及工作流程

對于一些剛剛進入玻璃領域特別是中空玻璃領域的朋友來說對于打膠機還不是特別的了解一般情況下，打膠機是中空玻璃自動生產(chǎn)線上的后一個環(huán)節(jié)。一般在壓合段的后面，它是對已經(jīng)組裝和壓合好的中空玻璃進行打膠。

先從打膠機的特點來介紹打膠機

1、用高壓空氣在設定的時間內，使用腳踏開關或自動把液體推出。

2、點膠機控制器有點滴,連動,定時滴膠功能;點滴就是直接觸發(fā)腳踏開關滴膠,并且可通過時間控制點膠量準確度;連動就是用腳踏板之關閉時間多久來控制滴膠時間;定時滴膠就是觸發(fā)開關通過時間控制滴膠

3、自動打膠機采用精度高的數(shù)碼定時控制器,精準控制每次滴定時間,準確到毫秒，正確地控制液料流量，不會浪費液料。

4、只要調節(jié)好氣壓，出膠時間和選擇適當?shù)尼樉?，便輕易改變每次注滴量和注滴時間。

5、調整自動點膠閥尾部調節(jié)螺絲和膠水的壓力可控制出膠量大小。膠量調節(jié)螺絲順時鐘向下轉動為減小膠量，逆時鐘方向轉動為 加大膠量。

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球泡燈點膠機 打膠機適用范圍

適用范圍：

主要在汽車電子行業(yè)、LED行業(yè)、工藝品行業(yè)廣泛應用。特別適合汽車行業(yè)的濾清器，特別適用于1：1環(huán)氧樹脂或6：1聚胺脂的灌膠；在其它行業(yè)上也得到了廣泛的應用。

傳統(tǒng)的人工灌膠存在很多劣勢：

1、完全手工操作，配比不準，膠量不均勻，造成膠水不干等不良，使產(chǎn)品合格率降低。

2、人工灌膠速度慢，產(chǎn)量提不起來。

3、人工招聘、管理難度大。

4、純人工造成的膠水浪費大。

本機器可以完全解決以上問題，能為客戶節(jié)省成本，提高產(chǎn)品質量和產(chǎn)量，成為客戶邁向較大效率生產(chǎn)的重要工具。

雙組份打膠機

氣源壓力：                             0.5-0.8Mpa

主泵較高工作頻率：                     60次/min

流體較大工作壓力：                     34.5Mpa

基料供給：                             55Gal（200L）標準桶

工作壓力：                             200Mpa

固化劑供給：                           5Gal（20L）標準桶

較大輸出流量：                         10L/min

較大耗氣量：                           0.8m3/min

膠氣壓力比：                           50：1

全套系統(tǒng)重量：                         600Kg

比例范圍：                             6：1-14：1

主機外形尺寸：                         1100×950×1630（2260）

適應膠種類：                          硅酮結構膠（SILICON）

聚硫膠（SULFIDE）

聚氨酯膠（URETHANE）

打膠機概述

1.圓形點膠機PY-10DR是根據(jù)圓形產(chǎn)品的尺寸按比例制作一個相對應的產(chǎn)品模具，由馬達帶動產(chǎn)品模具旋轉而形成涂膠軌跡，從而實現(xiàn)產(chǎn)品均勻涂膠的工藝；

2.可隨意設定涂膠的前延續(xù)時間、后延續(xù)時間、吐膠時間、馬達的旋轉速度及旋轉角度、上膠均勻且無節(jié)點痕跡；

3.氣缸等關鍵部件均采用進口元件，使機器在運行過程中迅捷并保持平穩(wěn)，避免機械動作的誤差；

4.控制系統(tǒng)以運動控制器及專業(yè)的點膠控制軟件，采用液晶顯示 按鈕操作方式，可對點膠速度及角度、正反轉角度任意設置，有效防止膠水的拉絲現(xiàn)象，操作簡便；

5.旋轉運動部分采用精密微步進電機，保證運行軌跡的平穩(wěn)及均勻一致；

6.獨特的三維可調整支架，可快速準確的調整工件與出膠頭的距離；

7.可以根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求彈性加裝上下料和其他裝置；

8.適合200ml-AB結構膠打膠作業(yè)。