環(huán)氧地坪漆采用的為一次性涂覆工藝，因為沒有拼接縫，所以美觀度較高具有很好的裝飾性。

1.基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。

2.底涂施工:把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。

3.中涂施工:將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層。

4.面涂批補:采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機打磨地面，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。

5.面涂施工:將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。

應(yīng)該如何進行環(huán)氧樹脂地坪翻新？接下來，地坪分享環(huán)氧樹脂地坪改造計劃。

　　地面檢查時，發(fā)現(xiàn)環(huán)氧樹脂地坪有開裂和空鼓現(xiàn)象。然而，處理這個問題更麻煩。步是敲掉所有凸出的部分。第二步是處理裂縫，修復(fù)和平整地面。對于被油污污染的地面，先用清潔劑清洗地面，然后按照正常地坪的油漆方案進行處理。

　　然而，這種環(huán)氧樹脂地坪的改造方案在實踐中還沒有得到客戶的認(rèn)可。這是因為環(huán)氧樹脂地坪在改造后仍然會使地面翻砂和結(jié)皮。根本原因是環(huán)氧樹脂地坪不耐磨，在工業(yè)、車間、工廠和其他場合使用拖車和叉車是不可避免的。經(jīng)過長時間的碾壓后，環(huán)氧樹脂地坪會把沙子和硬殼翻過來。因此，環(huán)氧樹脂地坪的改性方案一般選擇硬化處理。硬化環(huán)氧樹脂地坪不僅具有9級花崗巖的耐磨硬度，還建立了保護層地坪，避免水、油、污垢等。進入，使地坪美觀，降低企業(yè)的維修和維護成本。

　　后，環(huán)氧樹脂地坪開裂、剝落等。會影響工廠的形象，甚至導(dǎo)致生產(chǎn)能力低下。因此，地坪公司建議硬化環(huán)氧樹脂地坪，使地面煥然一新，煥然一新。

環(huán)氧膩子層1，在干凈的地面上，將環(huán)將氧樹脂和石英粉按正確的比例混合均勻后，用批刀將環(huán)氧膩子層1均勻抹在地面上，增加中間涂層與面層的結(jié)合，進一步調(diào)整地面的平整度；2、根據(jù)施工次數(shù)的實際需要，要求以平整無孔洞、無批刀印刷和打磨為準(zhǔn)。檢查方法:表面涂裝施工前，應(yīng)使地面完全平整，無孔洞，無批刀痕和砂痕。環(huán)氧表面涂層1。施工前保持清潔，清除附著在上面的異物。2、將表面涂層材料的組分B攪拌均勻；加入固化劑，混合，充分?jǐn)嚢瑁?、用滾筒均勻涂覆材料；4.涂層次干燥后，應(yīng)進行第二次表面涂層。5、重力平面涂料用抹子抹子抹平6遍，注意先后施工交接處處理；涂層應(yīng)均勻且無下垂。檢查方法:地面顏色均勻，無下垂、、光滑平整。

，環(huán)氧地坪漆建筑基礎(chǔ)表面混凝土的含水量一般不得高于8%。水分含量過高會嚴(yán)重影響環(huán)氧地坪的施工質(zhì)量，并會造成涂膜附著力差、表面起泡、分層等不良現(xiàn)象。環(huán)氧地板 環(huán)氧地坪漆建筑地面水分處理方法主要有以下幾種:對于含水量高、含水量不斷上升的混凝土基礎(chǔ)表面，應(yīng)做好專業(yè)防水層，防止后期因滲水而造成樓板破壞。施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)，空氣循環(huán)可加快混凝土基礎(chǔ)表面水分的揮發(fā)，有利于提高環(huán)氧地坪漆與基礎(chǔ)表面的結(jié)合力。環(huán)氧地板提高混凝土基層表面的溫度可以加速水的蒸發(fā)。耐迪斯建議使用空氣加熱或輻射加熱代替火源加熱，因為火源加熱會提高空氣中霧點的溫度，使水蒸氣在混凝土中凝結(jié)。透濕系統(tǒng)具有極高的透濕性，可確保基面上的水蒸氣通過涂層逸出，防止涂層起泡和脫落。適用于防水層無法安裝的基面。