外加劑中的增稠組分可提高混凝土的粘聚性，減少混凝土泌水，但摻量過大會造成流動性下降。了解各組分的性能是正確使用外加劑。（2）重視外加劑的相容性檢測在混凝土生產(chǎn)過程中，外加劑要通過與其他原材料、配合比、氣候以及施工條件等因素共同作用才能達到預期的效果，若可以達到預期的效果，說明其相容性好，反之相容性較差?；炷梁芏鄦栴}基本都與外加劑有一定的關聯(lián)性。比如，混凝土拌合物出現(xiàn)離析、泌水、氣泡過多、坍落度損失過快、凝結時間異常等不正?，F(xiàn)象，多是因為外加劑的某些組分與膠凝材料相容性差造成的。一般來說，外加劑減水率會隨著外加劑摻量增加而不斷增大，當摻量達到飽和點時，再增加摻量，減水率指標就不再顯著增加。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

使用前應針對工程所用水泥品種進行試配試驗，選好摻量，方可大量使用。存放過期水泥不能用，不符合國家標準的水泥不能用。對速凝劑要求妥善保管，防止受潮結塊失效。加強早期噴水養(yǎng)護，確保后期強度。嚴格掌握好水灰比。滲水漏水的工程必須加大摻量。

混凝土速凝劑是由鋁氧熟、純堿、增稠劑等多種組份經(jīng)改性配制而成的一種灰色粉狀產(chǎn)品。對水泥具有速凝快硬和增強減水作用，摻入適量該產(chǎn)品的水泥砂漿能迅速凝結硬化，具有較高的早期強度，并能保持水泥的其他性能，是我國較為理想的混凝土和砂漿工程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

新型速凝劑的摻量

混凝土外加劑的重要特點是摻量小、作用大，已成為了噴射混凝土配比中不可缺少的第 5組分。我國研制和生產(chǎn)的液態(tài)無(低)堿速凝劑的摻量集中在 3% ～ 12% 之間，相對傳統(tǒng)摻量2% 左右仍偏高。如何在確保新型速凝劑性能的前提下，適當降低其摻量是今后研究中值得探索的課題之一。

摻新型速凝劑噴射混凝土施工和質量控制

在噴射混凝土中，速凝劑是其重要組成部分，速凝劑的質量和性能嚴重影響噴射混凝土的性能。噴射混凝土作業(yè)主要有干噴和濕噴 2種工藝，相對于干噴，濕噴具有作業(yè)粉塵低、回彈量低、施工質量容易控制等優(yōu)點。將摻液態(tài)無(低)堿速凝劑配合濕噴工藝更有助于充分發(fā)揮速凝劑和濕噴工藝的優(yōu)勢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在噴射混凝土施工過程中需特別注意摻入混凝土中速凝劑的均勻性。另外，施工溫度對速凝劑的性能發(fā)揮也有較大的影響。傳統(tǒng)速凝劑當溫度超過30℃以上時，速凝劑對終凝時間和后期強度產(chǎn)生不利影響。關于溫度對新型速凝劑噴射混凝土性能影響的相關報道較少，因此，溫度對液態(tài)無(低)堿速凝劑性能影響也值得進行相關的研究。

液態(tài)無(低)堿速凝劑解決了傳統(tǒng)粉狀高堿速凝劑影響混凝土后期強度、耐久性、高粉塵、高回彈量、噴射混凝土施工質量難以控制等諸多問題。這種新型速凝劑的成功研制和應用是混凝土速凝劑一次革命性的突破。但是，液態(tài)無(低)堿速凝劑在速凝機理、適應性、穩(wěn)定性、摻量等方面仍存在一些問題，今后仍需進行更為系統(tǒng)、深入的研究。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制