立式加工中心(三軸)的加工面

立式加工中心（三軸）的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行加工。

立式五軸加工中心

這類(lèi)加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍 30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過(guò)A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線(xiàn)軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來(lái)很大的承載力矩。

機(jī)械式A/C軸聯(lián)動(dòng)雙擺銑頭

機(jī)械式 A/C 軸聯(lián)動(dòng)雙擺銑頭具有以下優(yōu) 點(diǎn) ：

本發(fā)明可實(shí)現(xiàn) A 軸在 ±95°內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)，C 軸 ±180°內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)，A 軸和 C 軸在任意 位置停止并被夾緊 ；A/C 軸可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，配合機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)五軸以上聯(lián)動(dòng) ；可以實(shí)現(xiàn) 6000R/min 轉(zhuǎn)速和 600NM 扭矩輸出 ；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，夾緊力大，適用于大扭矩 加工。因此，本發(fā)明的機(jī)械式 A/C 軸聯(lián)動(dòng)雙擺銑頭能夠用于黑色金屬的曲面加工。

要想正確的使用五軸加工設(shè)備，就要先了解五軸的特點(diǎn)：

1. 采用意大利OSAI操作系統(tǒng)，支持UG編程。OSAI是加工非金屬材料的專(zhuān)用系統(tǒng)， 可同加工金屬的西門(mén)子系統(tǒng)相媲美。

2. 龍門(mén)架結(jié)構(gòu)，主要是定梁定柱，工作臺(tái)移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)，運(yùn)行靈活，配上五軸頭非常適合加非金屬材料模具的外形加工。

3. 配備整體式五軸頭，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)廠家有些采用自制擺頭（A/C軸），不如整體式五軸一體的雙擺頭穩(wěn)定性強(qiáng)。

4. 機(jī)床骨架，經(jīng)過(guò)有限元分析，其整機(jī)牢固，機(jī)械性能穩(wěn)定。

非金屬模具五軸加工設(shè)備性?xún)r(jià)比高較之金屬機(jī)床，現(xiàn)在企業(yè)從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)選擇非金屬模具五軸設(shè)備加工的越來(lái)越多。合適的就是的！

五軸加工中你是否遇到過(guò)這樣的情況,當(dāng)使用鉆頭正在空間傾斜平面

在五軸加工中你是否遇到過(guò)這樣的情況，當(dāng)使用鉆頭正在空間傾斜平面上鉆孔的時(shí)候，刀具突然意外卡住？此時(shí)，如果你使用的是搖籃式五軸機(jī)床，可以先將程序復(fù)位，然后再切換到手動(dòng)操作方式，選擇機(jī)床控制面板上的軸選按鈕“Z”，再按下正方向按鍵“ ”；或者使用手輪，同樣選擇Z軸及適當(dāng)?shù)氖州喸隽浚傩⌒牡仨槙r(shí)針搖動(dòng)手輪。陷入斜孔中的鉆頭就會(huì)沿著鉆孔的軸線(xiàn)方向退出孔外。

如果此時(shí)你操縱的是一臺(tái)主軸頭擺動(dòng)式的五軸加工機(jī)床的話(huà)，恐怕事情就沒(méi)有這么簡(jiǎn)單了。因?yàn)楫?dāng)加工程序被復(fù)位以后，通常系統(tǒng)當(dāng)前的坐標(biāo)系就會(huì)自動(dòng)恢復(fù)到初始狀態(tài)——回到機(jī)床坐標(biāo)系，同時(shí)五軸轉(zhuǎn)換功能也會(huì)自動(dòng)取消。這時(shí)如果直接切換到手動(dòng)方式，選擇Z軸并按下正向移動(dòng)按鈕，或順時(shí)針搖動(dòng)手輪，五軸頭只會(huì)沿著機(jī)床坐標(biāo)系的Z軸向上抬起，然而此時(shí)的刀軸方向仍然保持著空間傾斜狀態(tài)，就會(huì)與工件發(fā)生干涉。

B軸可參與切削進(jìn)給,能的銑削裝置

這是一種 B 軸可參與切削進(jìn)給，且能的 銑削裝置。此刀具主軸拉刀系統(tǒng)為 SK50 拉刀機(jī)構(gòu)，此拉刀機(jī)構(gòu)拉緊力大，承受的切削力大， 更重要的是在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛。解決了手工調(diào)節(jié) B 軸，且不能參與進(jìn)給的問(wèn)題，提高了勞動(dòng)生 產(chǎn)力，降低加工成本，消除了安全隱患。該銑頭 B 軸定位精度高，且布局合理，擁有足夠 的剛性。與引進(jìn)設(shè)備相比 , 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能完備，成本較低，可實(shí)現(xiàn)大批量國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)。

本銑頭的特點(diǎn)具體體現(xiàn)在 ：

1.B 軸可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且可參與機(jī)床進(jìn)給，可以在銑頭殼體內(nèi)形成 270 度的旋轉(zhuǎn) 進(jìn)給加工，定位精度高，且扭矩大，額定扭矩可達(dá) 6.68KN。

2.B 軸機(jī)構(gòu)與銑削主軸機(jī)構(gòu)采用齒輪機(jī)構(gòu)傳遞，而不是電主軸結(jié)構(gòu)傳遞，設(shè)計(jì)精 巧，節(jié)約成本。

3. 通過(guò)優(yōu)化計(jì)算，直角頭布局合理，且能承受較大切削力。