多功能去皮打茬機(jī)兩次摻水后的溫度

多功能去皮打茬機(jī)悶水分兩次摻入：次從甑面摻入，時(shí)間為6～10分鐘，不要過慢，使摻水后甑面水溫達(dá)72～73℃，不超過75℃，不低于70℃，水量摻到距第二次需要摻到的水位線15～20厘米為宜；

第二次用70℃冷凝器水從甑底摻入，摻水時(shí)甑面水溫比底層高，摻水時(shí)間為20～30分鐘。

  多功能去皮打茬機(jī)悶水升溫在80℃以前要快，要求在2～2.5小時(shí)內(nèi)燒至高溫度壓火，不要太慢。作高溫度95～96℃，不超過96.5℃，也可在99～100℃，不低于98.5℃。

前者用于夏季或吸水較易的糧籽，其他季節(jié)和吸水較慢的糧籽多用后者，使熟糧泡透。注意避免在96.5～98.5℃壓火，壓火后應(yīng)攪拌蓋嚴(yán)。水溫高的可敞蒸15～20分鐘，低的可敞蒸5～10分鐘，至白心1～2成時(shí)放水。

100千克干糧的出甑熟糧重為：熱天275千克，冬天285千克(原料含水13％，并扣除糠殼重)。當(dāng)配糟酸度過大時(shí)，熟糧水分可。

多功能去皮打茬機(jī)的生產(chǎn)安全

立式挪動(dòng)釀酒多功能去皮打茬機(jī)的生產(chǎn)安全應(yīng)用表明：

一、機(jī)器設(shè)備前要主要查驗(yàn)打茬機(jī)各位置，零件是不是有松脫狀況，如發(fā)覺，需調(diào)整后才可機(jī)器設(shè)備。

二、機(jī)器設(shè)備時(shí)，打茬機(jī)跑車轱轆與鋼軌空閑地以打茬機(jī)與運(yùn)動(dòng)軌跡往返奔波時(shí)應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)。

三、釀酒打茬機(jī)若長期性停止使用多功能去皮打茬機(jī)從頭開始資金投入出產(chǎn)應(yīng)用時(shí)，要從頭開始開展查驗(yàn)，并根據(jù)試運(yùn)行工作中一切正常后再資金投入出產(chǎn)應(yīng)用。在全部實(shí)際操作中釀酒打茬機(jī)滾動(dòng)拌和幅度過大，促使糧醅被揚(yáng)得很高，一些糧醅乃至散落場(chǎng)所以外，導(dǎo)致霉菌的很有可能，使此實(shí)際操作消耗原材料。多功能去皮打茬機(jī)長邊其他一側(cè)對(duì)稱性方向用螺釘固定不動(dòng)2個(gè)門軸合頁，后由門軸合頁將隔板固定不動(dòng)在打茬機(jī)上。次之，打茬機(jī)應(yīng)用必須感應(yīng)起電工作中，電纜線往返挪動(dòng)假如不可以處理恰當(dāng)會(huì)給生產(chǎn)制造產(chǎn)生巨大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

多功能去皮打茬機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

運(yùn)用時(shí)，酒茬在傳送帶上經(jīng)過，在打碎和拌和的同時(shí)風(fēng)機(jī)作業(yè)，敏捷降溫，冷卻后的酒茬在下料設(shè)備中與酒曲自動(dòng)混合均勻。

實(shí)用新型酒糟打茬機(jī)提高了冷卻作用、下降了功耗，處理了現(xiàn)有設(shè)備自積阻塞現(xiàn)象，并完成了酒茬和酒曲的自動(dòng)混合。全自動(dòng)涼茬機(jī)與原始的打茬機(jī)比較，優(yōu)勢(shì)更明顯，全自動(dòng)涼茬機(jī)是在原打茬機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的，原打茬機(jī)涼茬需求40-50分鐘，經(jīng)過晉級(jí)后的全自動(dòng)涼茬機(jī)僅需求20分鐘左右，大大縮短了時(shí)刻，提高了功率，縮短了作業(yè)時(shí)刻。原地下打茬機(jī)，在涼茬進(jìn)程中，從畢子孔落入地下風(fēng)道的茬子約占總量的3%左右，無法收回，造成了原料直接糟蹋。安裝前需求挖坑、砌墻、安排污管道等繁瑣的準(zhǔn)備作業(yè)。

運(yùn)用酒糟打茬機(jī)，涼茬網(wǎng)帶漏掉的茬子直接落入本機(jī)設(shè)計(jì)的不銹鋼箱體內(nèi)，清理后完全臥池使用，手推方便移動(dòng)酒糟打茬機(jī)，清理簡(jiǎn)潔杜絕了糟蹋與污染環(huán)境現(xiàn)象。安裝前，車間地面不需任何準(zhǔn)備作業(yè)。還可根據(jù)需求，移動(dòng)運(yùn)用。