輪廓測(cè)量?jī)x可測(cè)量各種類(lèi)型工件表面的線(xiàn)要素、點(diǎn)要素，點(diǎn)與點(diǎn)的距離、線(xiàn)與線(xiàn)的距離，各要素的位置度。包括：距離、平行度、垂直度、角度、槽深、槽寬、半徑，可進(jìn)行直線(xiàn)度分析，凸度分析、輪廓度分析。輪廓測(cè)量?jī)x智能保護(hù)系統(tǒng)是一旦出現(xiàn)主機(jī)與被測(cè)工件或夾具相撞、或測(cè)針在掃描過(guò)程中出現(xiàn)拉力過(guò)大，儀器會(huì)停止掃描保護(hù)測(cè)量系統(tǒng)和測(cè)針。

輪廓測(cè)量?jī)x在軸承行業(yè)中可測(cè)量各種滾動(dòng)體及滾道的素線(xiàn)形狀，如：凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準(zhǔn)件角度等，在機(jī)械行業(yè)中可測(cè)量各種零件的直線(xiàn)度、線(xiàn)輪廓度、平行度、傾斜度、角度。輪廓測(cè)量?jī)x在進(jìn)行輪廓掃描的過(guò)程中，軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線(xiàn)；掃描結(jié)束后，操作者可通過(guò)輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線(xiàn)進(jìn)行分析，得到如直線(xiàn)度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。

輪廓測(cè)量?jī)x是測(cè)量各種機(jī)械零件形狀的精密設(shè)備，可測(cè)量各類(lèi)工件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、電機(jī)、汽車(chē)、精密五金工具、刀具模具等各種行業(yè)。輪廓測(cè)量?jī)x自主研發(fā)精度高研磨導(dǎo)軌系統(tǒng)，導(dǎo)軌直線(xiàn)度達(dá)到2um/200mm，導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作。輪廓測(cè)量?jī)x測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)件類(lèi)型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢(xún)和管理測(cè)量記錄。

輪廓測(cè)量?jī)x智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng)，儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡(jiǎn)便。輪廓測(cè)量?jī)x采用進(jìn)口精度高光柵測(cè)量系統(tǒng)、精度高研磨導(dǎo)軌、性能高非接觸直線(xiàn)電機(jī)、音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)、性能高計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工件表面輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。輪廓測(cè)量?jī)x表面輪廓評(píng)定：評(píng)定任何兩點(diǎn)間的距離，兩線(xiàn)夾角，圓弧半徑，并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線(xiàn)度、圓度分析等，重新分析和重新測(cè)量的操作簡(jiǎn)單，提高了效率。