涂料成套設(shè)備

涂料成套設(shè)備的主要設(shè)備是乳化分散罐，涂料混合罐，管道乳化劑，臥式砂磨機(jī)，粉料罐，靜態(tài)混合機(jī)，液體計(jì)量?jī)x，空氣壓縮機(jī)，電控裝置，灌裝機(jī)等。

涂料成套設(shè)備的特殊設(shè)計(jì)的組合乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了加工過的物料在高，中，低粘度下均可無死角地運(yùn)轉(zhuǎn)；釜內(nèi)動(dòng)態(tài)混合與釜外靜態(tài)混合的結(jié)合可確保顏料和高粘度。樹脂高度分散且混合均勻。特殊的真空設(shè)計(jì)，確保物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，并可以實(shí)現(xiàn)真空自動(dòng)抽吸過程，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。涂料成套設(shè)備無需用戶配備其他輔助設(shè)備即可打開電源，就可以生產(chǎn)出完整的配置。釜內(nèi)的高剪切與釜外的高剪切同時(shí)工作，以確保物料的進(jìn)一步細(xì)化并大大縮短操作時(shí)間。

涂料成套設(shè)備簡(jiǎn)介

涂料成套設(shè)備可以獨(dú)立完成乳化，分散，研磨，精制，冷卻，過濾，真空自動(dòng)抽吸和半自動(dòng)填充的整個(gè)過程。制漿和油漆混合在同一罐中完成。涂料成套設(shè)備既可以生產(chǎn)水性涂料，也可以生產(chǎn)涂料。反應(yīng)釜是涂料成套設(shè)備的重要組成部分，其清洗也是重要的問題。下面與大家分享一下涂料成套設(shè)備的清潔方法：

化學(xué)清洗：化學(xué)清洗是反應(yīng)堆清洗中常用的方法。它被廣泛使用并具有顯著效果。但是，成本相對(duì)較高。在一起出現(xiàn)的許多化學(xué)廢液難以處理并造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。在化學(xué)清洗中，主要需要確定灰塵和污垢的成分，然后選擇相應(yīng)的清洗溶劑，同時(shí)還需要評(píng)估清洗安全性和水壺的腐蝕強(qiáng)度。

機(jī)械清潔：機(jī)械清潔也是涂料成套設(shè)備清潔的常用方法。其中，高壓水槍清洗是常用的。一般而言，粉塵的聚集和粉塵等污物的作用是顯著的，操作簡(jiǎn)單方便，清洗成本低，損壞小，對(duì)水壺有害。損失通常很小，但適用范圍狹窄。對(duì)于粘性或高吸收性液體粉塵，可以選擇將其擦去。該方法特別適用于玻璃反應(yīng)器和涂料成套設(shè)備。小型水壺可以與抹布或試管刷配合使用，以達(dá)到其效果。

生產(chǎn)線有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

總結(jié)下來生產(chǎn)線有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、生產(chǎn)可以節(jié)省人工費(fèi)。

二、流水線生產(chǎn)可以使車間管理的很有條理。

三、流水線生產(chǎn)可以提高dao產(chǎn)品的質(zhì)量。

四、流水線式生產(chǎn)可以提高企業(yè)的形象。

流水線的適用范圍很廣，一般有生產(chǎn)量 的產(chǎn)品都可以用流水線生產(chǎn)來操作。

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生產(chǎn)線——產(chǎn)品特點(diǎn)

手推插件線采用鋁型材導(dǎo)軌作為輸送介質(zhì)，所以該線體摩擦力小,無噪音,也無需加任何潤(rùn)滑油,對(duì)所輸送的印制板無任何污染。

線體由若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型2米單元組成。每個(gè)單元為相對(duì)獨(dú)立的整體，工作高度720~760可調(diào)，照明采用30W直管熒光燈（燈管為飛利浦）。

線體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)美觀大方，機(jī)架采用模具生產(chǎn)，一致性好，矩形管、板材選用標(biāo)準(zhǔn)材料，采用噴塑工藝。整條線充分體現(xiàn)現(xiàn)代電子廠自動(dòng)化生產(chǎn)特征。

插件生產(chǎn)線配合基板輸入機(jī)后能同本公司生產(chǎn)的各型號(hào)爪式波峰焊接機(jī)聯(lián)機(jī)使用。從而組成一條自動(dòng)化插件焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)。