一種PVC燈箱布的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括PVC底膜生產(chǎn)步驟、PVC面膜生產(chǎn)步驟和貼合步驟，所述PVC底膜生產(chǎn)步驟中，PVC底膜由以下原料制成：重量份數(shù)為100份的聚樹脂、重量份數(shù)為18?23份的碳酸鈣、重量份數(shù)為48?53份的納米鈣、重量份數(shù)為28?55份的鄰苯二甲酸酯、重量份數(shù)為3?5份的環(huán)氧大豆油、重量份數(shù)為4?6份的液體穩(wěn)定劑和重量份數(shù)為5?15份的小料。

主要特點(diǎn)：

耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。

耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。

耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種。

耐氣候——有塑料中好的老化壽命。

高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。

不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

沒有——具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。

產(chǎn)品寬幅：1200mm-2600mm

機(jī)器的線速度：100-180M/MIN

透氣膜產(chǎn)品厚度：0.015mm-0.08mm

產(chǎn)量：200-300-400-500-600KG

 PVC流延膜生產(chǎn)線主要是采用單螺桿擠出機(jī)來做的

  1號流延輥

 Φ600x2300mm

 表面粗糙度

 Ra≤0.025um

 基材硬度

 HRC58-62

 鍍鉻厚度

 0.08-0.12mm

 后冷輥

 Φ450x2300mm

 清潔輥： 1 根

 旋轉(zhuǎn)接頭：耐高溫

 驅(qū)動：美國FALK減速箱或德國諾德

 控制器：丹麥丹佛斯變頻控制器

 輥筒支撐軸承：日本NSK調(diào)心滾子

 切邊裝置： 圓刀

 流延輥可電動升降，流延系統(tǒng)可前后移動

 風(fēng)刀：1 套

 負(fù)壓真空室：1 套

 鎖邊機(jī)：1 套

PVC裝飾薄膜生產(chǎn)設(shè)備介紹

為了使pvc具有粘彈性，可以通過在PVC片材壓延工藝中至少添加下列之一來達(dá)到：①增塑劑：尤其是副增塑劑用量略過量，增塑劑的加入使PVC柔軟并富有一定彈性，副增塑劑和增量增塑劑由于在PVC中不相容，為此，加多了會滲析到制品表面而發(fā)粘;②、氯丁橡膠、EVA等富有粘彈性材料的添加;③各類內(nèi)外潤滑劑，如：液體石臘、酰胺類潤滑劑、醇類等。  　　

PVC片材壓延工藝有廣泛的前景  　　

PVC樹脂中VCM單體含量在1ppm以下的是無毒聚，如果在PVC樹脂的配方中，各種助劑也是無毒的話，生產(chǎn)出來的pvc薄膜和片材就可以作為直接與食品及藥品相接觸的包裝材料。一般的PVC中由于單體含量在1ppm以上，VCM有強(qiáng)烈的致癌性，所以當(dāng)它的制品用于包裝上時，就只能用于非食品藥品類，例如：工業(yè)品的包裝上。  　　

PVC包裝用薄膜、片材可以用壓延法、擠出吹膜法、擠壓流涎法以及溶劑流涎法來生產(chǎn)，但是使用為廣泛的是壓延和擠吹法。當(dāng)在進(jìn)行硬質(zhì)PVC透明膜片生產(chǎn)時，使用四輥壓延機(jī)，可以有良好的透明性和物理機(jī)械強(qiáng)度，三輥則稍差。其工藝流程如下：配方->高速攪拌->二輥煉塑->二輥上料->四輥壓延->剝離->冷卻->卷取。