打眼機(jī)打孔機(jī)選華洲牌

  隨著數(shù)控自動(dòng)化機(jī)床的發(fā)展，越來越多的家具廠淘汰了以往的加工方式，用數(shù)控設(shè)備替代人工，擺脫了以往過度依靠人工的劣勢(shì)，給生產(chǎn)帶來了極大的便利。增加了企業(yè)的產(chǎn)量，質(zhì)量。

 以往打眼拉槽需要操作者需要先在被加工的木料上劃（畫）出各槽的位置、長(zhǎng)度和寬度尺寸，然后再根據(jù)所劃的各線加工各槽，而在加工通的方槽時(shí)，需根據(jù)在被加工木料上的正、反兩面已劃好的線，在兩次裝夾、劃正加工才能完成。使用這種傳統(tǒng)加工工藝的主要缺點(diǎn)是：生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量差、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此給大批量、的生產(chǎn)帶來了諸多不便。產(chǎn)品說明(具體配置可根據(jù)客戶要求定做)橫向大加工尺寸500mm縱向大加工尺寸120mm加工深度大100mm刀具直徑6-12。而手動(dòng)打卯機(jī)效率太低，質(zhì)量也不行，給生產(chǎn)上帶來極大地不便，加工榫槽是木制品連接裝配的關(guān)鍵工序。

 隨著人們生活水平的提高,市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)木質(zhì)家具及木質(zhì)工藝品的需求量越來越大,尤其是個(gè)性化、小批量,甚至是單件產(chǎn)品的需求量都在加大。傳統(tǒng)加工木榫槽基本都是采用手工開榫,效率低,而采用非數(shù)控加工方式的機(jī)械開榫或仿形開榫又都需要大量的工裝、模具、夾具,所以采用數(shù)控加工木榫槽成為必然趨勢(shì)。制榫采用數(shù)控定位，自動(dòng)校準(zhǔn)刀頭位置，加工面光滑，尺寸精準(zhǔn)，榫頭榫眼吻合緊密。今天我就給大家講一款華洲牌數(shù)控多軸榫槽機(jī)：

 生產(chǎn)：4軸多工位、高速連續(xù)銑削，一組工件加工的同時(shí)，其他工件進(jìn)行裝卸，不間斷生產(chǎn)。每天（8小時(shí)）加工榫槽（孔）達(dá)20000多個(gè)。 調(diào)整更方便：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，人機(jī)對(duì)話界面，簡(jiǎn)單易學(xué)，普通工人經(jīng)過2-3小時(shí)的培訓(xùn)即可操作。利用對(duì)刀桿進(jìn)行對(duì)刀，無(wú)需編程，對(duì)點(diǎn)即自動(dòng)生成加工程序。調(diào)校一個(gè)工件僅需10分鐘左右。1、每月要對(duì)榫槽機(jī)進(jìn)行一次完全的清潔，用毛刷刷去外表的塵埃，并認(rèn)真檢查滑塊、伺服電機(jī)等部位，做好加油工作。 精準(zhǔn)度更高：數(shù)控輸入和輸出，一組工件一次定位加工完成，確保工件高質(zhì)量、。 適用面更廣：適用于加工各種不同形狀、不同規(guī)格榫槽（孔）的工件，實(shí)用性強(qiáng)，尤其對(duì)于多榫槽、榫槽間距較小、孔槽組合、同一工件榫槽長(zhǎng)度和深度不同以及復(fù)雜的異形工件加工有顯著優(yōu)勢(shì)。

馬氏榫槽機(jī)銑榫槽機(jī)來山東華洲數(shù)控

產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)都可圈可點(diǎn)，供應(yīng)的數(shù)控榫槽機(jī)符國(guó)家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)可靠。得到了眾多使用單位的認(rèn)可

生產(chǎn)：4軸多工位、高速連續(xù)銑削，一組工件加工的同時(shí)，其他工件進(jìn)行裝卸，不間斷生產(chǎn)。每天（8小時(shí)）加工榫槽（孔）達(dá)20000多個(gè)。 調(diào)整更方便：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，人機(jī)對(duì)話界面，簡(jiǎn)單易學(xué)，普通工人經(jīng)過2-3小時(shí)的培訓(xùn)即可操作。利用對(duì)刀桿進(jìn)行對(duì)刀，無(wú)需編程，對(duì)點(diǎn)即自動(dòng)生成加工程序。調(diào)校一個(gè)工件僅需10分鐘左右。數(shù)控榫槽機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、生產(chǎn)：操作時(shí)人員負(fù)責(zé)簡(jiǎn)單的送料，卸料即可，效率可提高6倍2、操作更安全：操作過程中避免手與高速主軸的近距離接觸，降低事故3、技能要求低：無(wú)需幾年工作經(jīng)驗(yàn)的銑床師傅苦干，取而代之的是普通操作工的輕松簡(jiǎn)單，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 精準(zhǔn)度更高：數(shù)控輸入和輸出，一組工件一次定位加工完成，確保工件高質(zhì)量、。 適用面更廣：適用于加工各種不同形狀、不同規(guī)格榫槽（孔）的工件，實(shí)用性強(qiáng)，尤其對(duì)于多榫槽、榫槽間距較小、孔槽組合、同一工件榫槽長(zhǎng)度和深度不同以及復(fù)雜的異形工件加工有顯著優(yōu)勢(shì)。

開卯榫機(jī)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉電動(dòng)榫槽機(jī)

 設(shè)備適用于加工各種木制品的榫槽、銑槽工序，可單件、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)也可批量化加工，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了費(fèi)用。本機(jī)型采用多軸加工，可銑直,斜槽,速度快,度高,無(wú)擦傷,無(wú)碰傷,使用方便,操作簡(jiǎn)單,一人可操作多臺(tái)等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備的組成由車體框架、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、絲杠、減速機(jī)、電主軸、夾具、銑刀、控制系統(tǒng)等主要部件組成。各種形狀不一，大小不一，深淺不一槽均可,我們是廠家直接制造的,可為您的產(chǎn)品制定專機(jī)。

 數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置可以進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控榫槽機(jī)機(jī)床定位精度比較高。加工質(zhì)量穩(wěn)定，可靠，加工同一批零件，在同一機(jī)設(shè)備，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。在榫槽機(jī)設(shè)備的電腦端，打開控制系統(tǒng)，在控制面板中找到“回零”，定點(diǎn)刀具，調(diào)到回零位置。

實(shí)木榫卯機(jī)

數(shù)控榫槽機(jī)大家都不陌生，在傳統(tǒng)的家具制作生產(chǎn)中，數(shù)控榫槽機(jī)的優(yōu)勢(shì)越來越大，很多想購(gòu)買設(shè)備的廠家對(duì)于數(shù)控榫槽機(jī)并不十分了解，今天我們對(duì)設(shè)備優(yōu)勢(shì)做詳細(xì)的講解。

、在批量化生產(chǎn)方面，傳統(tǒng)的打眼開槽設(shè)備一次只能開幾個(gè)眼，效率相對(duì)低下。數(shù)控榫槽機(jī)從剛開始設(shè)計(jì)，就是從實(shí)現(xiàn)批量化加工來入手的。設(shè)備設(shè)置了兩個(gè)工位，交替加工，提。產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)都可圈可點(diǎn)，供應(yīng)的數(shù)控榫槽機(jī)符國(guó)家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)可靠。每個(gè)工位可以一次性加工5--10根木料，可以同時(shí)開不同的榫眼，效率是傳統(tǒng)設(shè)備的十倍以上。

  第二、在加工精度方面，設(shè)備采用的是伺服控制，精度可以控制在5絲左右，這樣的精度是傳統(tǒng)打眼設(shè)備無(wú)法比擬的，設(shè)備采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電主軸帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)，一系列配合的天衣無(wú)縫。為了保證每次加工的準(zhǔn)確度，設(shè)備每次加工開始工作時(shí)都需要對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，保證成型后的樣品精度。很多廠家都不會(huì)判斷，今天我們請(qǐng)來專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)辨別榫槽機(jī)質(zhì)量做相關(guān)介紹。

第三、在操作方面，設(shè)備不需要工人會(huì)編程，只需要在電腦控制端填寫好需要加工木料的參數(shù)即可，設(shè)備會(huì)不斷的循環(huán)加工，人工不停的上下料就可以了，這樣的配合**化的提升了效率，節(jié)省了寶貴的時(shí)間，操作也是簡(jiǎn)單方便。

第四、在環(huán)保除塵方面，設(shè)備配有自動(dòng)除塵設(shè)備，銑刀銑削后的木屑會(huì)沉入車底，車的底部配有集中除塵裝置，粉塵和木屑會(huì)被吸塵集中抽走，保證了加工環(huán)境的衛(wèi)生整潔。