(2)用1:2~1:2.5配比的水泥砂漿抹平。(3)露筋嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將薄弱部位的混凝土全部鑿開(kāi)，清洗干凈，并用高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土夯實(shí)，并仔細(xì)養(yǎng)護(hù)。4.產(chǎn)生孔洞的原因:(1)鋼筋密度過(guò)高，導(dǎo)致該部位混凝土粘結(jié)。(2)骨料過(guò)粗、掉灰，振搗困難。(3)洞口和坑底模板無(wú)出氣口，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部存在氣囊。應(yīng)采取的措施:(1)在修補(bǔ)處鑿出未壓實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒，孔的上部向外向上傾斜，下部呈方形和水平。(2)用高壓水和鋼絲刷清理底座，并在修理前用濕麻袋或濕棉紗填充72小時(shí)。(3)用與原混凝土相同的水泥修補(bǔ)，水灰比應(yīng)控制在0.5以?xún)?nèi)，并加入水泥用量為1/10000的lv粉，以盡量縮小新舊混凝土之間的空隙。

模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干水泥砂漿和其他雜物。澆筑混凝土前，模板應(yīng)用水充分濕潤(rùn)。模板裂縫應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥炔牧蠂?yán)密封堵。模板脫模劑應(yīng)長(zhǎng)效，涂刷均勻，不得漏刷?；炷翍?yīng)均勻振動(dòng)并分層壓實(shí)，直到氣泡被清除。如果表面有油漆，可以不處理。如果表面沒(méi)有油漆，應(yīng)該在坑邊澆水并充分濕潤(rùn)。應(yīng)采用原混凝土配合比清除砂石砂漿，并平整凹坑和壓光。如果缺陷的厚度小于5毫米，表面層可以用工程師A2耐用薄層修復(fù)材料進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于5毫米以上的情況，工程師可以使用A3耐用高強(qiáng)度維修材料進(jìn)行維修。其中，新老混凝土交接處也需要進(jìn)行界面處理，防止后期出現(xiàn)空鼓、表面脫落等損壞。

然而，必須指出的是，如果在壓縮區(qū)域中沿著壓縮方向存在剝離或短裂紋，這通常是結(jié)構(gòu)達(dá)到承載能力極限的標(biāo)志，并且是結(jié)構(gòu)破壞的前兆，原因通常是橫截面尺寸小。溫度變化引起的裂紋具有熱膨脹和冷收縮特性。當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化時(shí)，混凝土?xí)冃?。如果變形受到抑制，結(jié)構(gòu)中就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。在一些大跨度橋梁中，溫度應(yīng)力可以達(dá)到甚至超過(guò)活載應(yīng)力。溫度裂縫不同于其他裂縫。zui的主要特點(diǎn)是它會(huì)隨著溫度的變化而膨脹或關(guān)閉。在實(shí)際工程中，收縮裂縫、混凝土收縮裂縫是常見(jiàn)的裂縫。

澆筑混凝土后覆蓋為找平層，澆筑層、面層等混凝土后出現(xiàn)后續(xù)施工情況時(shí)，可將開(kāi)裂的混凝土表面打毛或剔鑿成粗糙表面，經(jīng)清洗、沖洗、潤(rùn)濕后，用澆筑混凝土后振搗的水泥漿浸潤(rùn)、填平裂縫。(3)表面抹灰和裝飾有抹灰層、裝飾層和粘結(jié)層的混水構(gòu)件表面不需要特殊處理。后續(xù)施工前，可通過(guò)灑水濕潤(rùn)或涂刷界面粘結(jié)材料(水泥漿等)來(lái)消除裂縫的影響。)然后用表面裝飾層結(jié)構(gòu)覆蓋它們。上述處理方法僅適用于靜態(tài)穩(wěn)定的淺層裂縫，不適用于發(fā)育階段的裂縫處理。