那么abs作為基材來改性制備阻燃abs有哪些方法？用什么改性方法制備的阻燃abs ，其阻燃效果好呢？下面就這個(gè)問題做一個(gè)初步的解答：

首先，簡單的方法就是在abs基材中添加阻燃添加劑，包括無機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑等。這種改性方法技術(shù)要求低，材料的阻燃效果根據(jù)添加的阻燃劑多少，馬上就能提高阻燃性。用途：適于制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件和電訊零件。但是缺點(diǎn)也不少，如果添加了無機(jī)阻燃劑，則材料的沖擊強(qiáng)度會(huì)隨著添加量的提高而降低；阻燃劑添加量到達(dá)一定的量，在提高阻燃劑的含量也不能提高材料的阻燃性呢，基本上高只能達(dá)到UL 94 V0級(jí)。另外，由于阻燃劑的價(jià)格都比較貴，因此這種改性方法制備的阻燃abs價(jià)格往往比較高。所以，在實(shí)際操作中，很多企業(yè)都會(huì)添加幾種阻燃劑來形成復(fù)配，從而提高材料的阻燃性能。

ABS的工藝特點(diǎn)

1 ABS的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預(yù)熱，將水分含量控制在0.03%以下。

2 ABS樹脂的熔融粘度對(duì)溫度的敏感性較低（與其它無定型樹脂不同） .ABs的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度，可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或注射壓力的辦法來提高其流動(dòng)性。ABS樹脂的替代現(xiàn)象比較明顯：一方面是ABS樹脂取代其他材料在家電產(chǎn)品上的應(yīng)用。一般加工溫度在190-35℃為宜。

3 ABS的融粘度屬中等，比PS、 HTPS、 AS均較高，需采用較高的注射壓力啤貨。

塑料ABS樹脂是目前產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能?；厥誔C ABS系列：瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火水口。

ABS樹脂是（A）、丁二烯（B）和（S）三種單體的共聚物，ABS樹脂保持了本乙烯的優(yōu)良電性能和易加工成型性，又增加了彈性、強(qiáng)度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性，且表面硬度高、耐化學(xué)性好。

ABS的注射溫度雖然比聚本乙烯等塑料的更要高,但不能像后者那樣有較寬松的升溫范圍。某些溫控不良的注塑機(jī),當(dāng)生產(chǎn)ABS制件到一定數(shù)量時(shí),往往或多或少地在制件上發(fā)現(xiàn)嵌有黃色或褐色的焦化粒,而且很難利用加新料對(duì)空注射等辦法將其清除排出。

ABS 塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價(jià)格便宜、用途廣泛的“堅(jiān)韌、質(zhì)硬、剛性”材料。ABS塑料在機(jī)械、電氣、紡織、汽車、飛機(jī)、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了廣泛的應(yīng)用。