旋風(fēng)除塵設(shè)備功能的特點(diǎn)

    旋風(fēng)除塵設(shè)備功能以筒體直徑為基準(zhǔn)，有Φ300-Φ800mm共11種規(guī)格，每隔50mm為一級(jí)。按筒體個(gè)數(shù)分類有單筒、雙筒、三筒、四筒和六筒5種組合。每種組合有兩種排氣型式，一種為水平（旁側(cè)）排氣（X型），一般用于負(fù)壓操作；一種為上部（正中）排氣（Y型），用于正壓或負(fù)壓操作。在氣溫不低于-5℃，空氣相對(duì)濕度不高于75％的環(huán)境中，可不采取預(yù)熱措施直接涂漆。X型的雙筒組合者，有正中進(jìn)排氣和旁側(cè)進(jìn)排氣兩種組合型式；單筒和三筒只有旁側(cè)進(jìn)排氣一種型式；四筒和六筒組合只有正中進(jìn)排氣型式。

脈沖除塵器

      除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。1、就地式除塵系統(tǒng)：除塵設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布置緊湊、投資省、易于實(shí)施。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

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除塵器的介紹

    1、袋式除塵器主機(jī)：袋式除塵器的關(guān)鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個(gè)系統(tǒng)的成敗。因此，反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器從其應(yīng)用的高潮退了下來，而以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖袋式除塵器，解決了傳統(tǒng)的除塵器的弊端，而其清灰能力強(qiáng)的特性則比傳統(tǒng)技術(shù)更突出。1、振打器在除塵設(shè)備頂蓋上，電除塵設(shè)備內(nèi)完全沒有活動(dòng)件，基本上不必進(jìn)入檢修，維護(hù)工作全在外部。其優(yōu)點(diǎn)為：濾袋長(zhǎng)（6m或更多），占地面積少，設(shè)備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，解決了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現(xiàn)象，在各行業(yè)都是非常受歡迎的。

隨著國(guó)家對(duì)工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高，靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，部分原使用靜電除塵設(shè)備的企業(yè)，因?yàn)檫_(dá)不到排放要求，不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備，這種方式簡(jiǎn)稱為“電改袋”；同時(shí)，考慮到我國(guó)現(xiàn)有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備，已有的前期投入較大，國(guó)內(nèi)部分除塵設(shè)備主機(jī)制造企業(yè)采用“電袋復(fù)合式除塵”技術(shù)將原有靜電除塵設(shè)備的后端部改造為袋式除塵器，變靜電除塵為“電袋復(fù)合式除塵”。為了克服自身清灰能力薄弱的缺點(diǎn)，反吹清灰除塵器出現(xiàn)了回轉(zhuǎn)定位反吹機(jī)構(gòu)。