鋅合金壓鑄件之超聲波除油

超聲波除油與超聲波除蠟相似,只是除油劑的成份要比除蠟水的成份簡(jiǎn)單得多。工藝配方如下:

(1) Na3PO4 20～30 g/ L ,Na2CO3 10～15 g/ L ,AEO29 0. 6 g/ L ,LAS 0. 3 g/ L , 55 ～ 65 °C , 2 ～ 3min。

(2) STPP 10 g/ L ,Na3PO4 5～8 g/ L ,含硫化合物0. 5 g/ L ,LAS ≤1 g/ L ,55～65 °C ,2～3 min。

上述兩個(gè)配方與許多商品除油劑配方相似。加入磷酸三鈉是為了洗盡超聲波除蠟時(shí)工件表面附著的硅酸鹽薄膜。配方中所使用材料均為一級(jí)品以上,是為了減少雜質(zhì)的過(guò)量帶入,保證超聲波除油效果,使用的水質(zhì)電導(dǎo)率小于50μ Ω / cm。亦可改變化學(xué)除油劑配方,使用除蠟除油“二合一”粉狀除蠟除油劑。

鋅合金壓鑄薄壁件產(chǎn)品時(shí)易開(kāi)裂可以從以下幾點(diǎn)去分析

壓鑄機(jī)打料時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)打幾十模，料就打不出的情況，常要等幾分鐘后方可打料 一般遇到這類(lèi)情況，應(yīng)該是射咀頭或咀身堵住了。這時(shí)，觀(guān)察下料頭頂端是否沒(méi)有亮點(diǎn)，如果全是斷面灰色，就說(shuō)明堵咀了。解決方案如下：1、將射咀溫度適應(yīng)調(diào)高；2、打離咀情況時(shí)間調(diào)低0.1到0.2秒；3、定模冷卻水稍稍關(guān)小點(diǎn)。 鋅合金壓鑄薄壁件產(chǎn)品時(shí)易開(kāi)裂 可以從以下幾點(diǎn)去分析：1、材料可能有問(wèn)題，鋅合金壓鑄件材料的使用，盡量控制廢料的比例不要超過(guò)30%；2、壓鑄模具開(kāi)設(shè)不好，一是頂出力不平衡；二是冷卻水的開(kāi)設(shè)不合理導(dǎo)致壓鑄模具溫度不均衡，單是充填流動(dòng)不合理。3、壓鑄工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，壓鑄工藝參數(shù)問(wèn)題主要在留魔時(shí)間和頂出時(shí)間上出錯(cuò)，留模時(shí)間不宜長(zhǎng)，每mm壁厚3s左右；頂出不能長(zhǎng)，一般0.5～2s。

鋅合金壓鑄件不會(huì)腐蝕,避免成本的損失

鋅合金壓鑄件不會(huì)腐蝕，避免成本的損失。 逆向思維一下，只要找到所有鋅合金壓鑄件被腐蝕的情況，那就能夠根據(jù)被腐蝕的情況，找出原因，避免這個(gè)原因，減少產(chǎn)品被腐蝕的損失。 存放的時(shí)候未晾干，很多鋅合金壓鑄件因?yàn)榧庸ば枰逑?，清洗的水漬沒(méi)有完全干就存放起來(lái)了，這是非常容易形成腐蝕生銹。 其二，轉(zhuǎn)孔攻牙的時(shí)候，所使用的機(jī)油潤(rùn)滑有殘留，沒(méi)有清理干凈，造成集油，腐蝕鋅合金壓鑄件的外觀(guān)，做重要的是，又需要返工，增加鋅合金壓鑄廠(chǎng)的成本支出。 第三，過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的存放，暴露在空氣中被腐蝕氧化，這個(gè)就和鋅合金壓鑄廠(chǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)了，流通環(huán)節(jié)不暢或者和客戶(hù)溝通交貨時(shí)間出現(xiàn)差錯(cuò)造成的。很多訂單同一個(gè)產(chǎn)品，但是會(huì)有不同的噴涂需求。很多時(shí)候就是鋅合金壓鑄廠(chǎng)生產(chǎn)一大堆加工好放在車(chē)間，就等著客戶(hù)的通知然后噴涂了，結(jié)果客戶(hù)好長(zhǎng)時(shí)間才決定需求，鋅合金壓鑄廠(chǎng)再準(zhǔn)備來(lái)噴涂的時(shí)候發(fā)現(xiàn)，因?yàn)槎逊诺臅r(shí)間過(guò)長(zhǎng)，有一些鋅合金壓鑄件出現(xiàn)了氧化的狀況，需要返工挑選，清理氧化層，白白增加工時(shí)。

傳統(tǒng)流道的不足之處_新聞中心

傳統(tǒng)流道的不足之處 1）傳統(tǒng)流道是通過(guò)分流錐（直澆道）、流程長(zhǎng)，易產(chǎn)生困氣、壓力損耗，溫度降低（見(jiàn)圖 2）耗用金屬量大，造成水口回爐料多。 3．熱流道設(shè)計(jì) （1）熱流道組件 包括：熱流杯套、發(fā)熱條、電熱偶、導(dǎo)流塊、鎖合環(huán)、調(diào)整環(huán)。 （2）壓鑄過(guò)程 1）壓鑄機(jī)上的射嘴緊貼鎖合環(huán)，熱流道上的杯套裝在定模板上，由發(fā)熱條加熱到 400℃以上，使鋅合金液不在杯套內(nèi)凝固。 2）導(dǎo)流塊裝在動(dòng)模，作用是將金屬液導(dǎo)入澆口。 3）鋅合金液由射嘴進(jìn)入杯套，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流塊再流人橫澆道，進(jìn)入型腔充填。 4）杯套內(nèi)的金屬液流回鵝頸壺。鑄件冷卻凝固后開(kāi)模頂出。 5，水口在定模板末端斷開(kāi)。 （3）標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì) 1）可用不同熱流杯長(zhǎng)度、配合模具設(shè)計(jì)。 2）有單流、雙流、管狀的導(dǎo)流塊。 3）配合專(zhuān)用溫控儀，可控制熱流溫度、水冷、加熱及顯示模溫。 4）可購(gòu)買(mǎi)獨(dú)立組件、組合成熱流道。