山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

砌筑耐火磚的要求

a、砌筑火泥的要求：不同質(zhì)泥漿要用不同的器具，火泥采用清潔水，準(zhǔn)確稱量調(diào)制，均勻混合。調(diào)好的泥漿不得任意加水稀釋?；覞{飽滿度要大于95％以上，保證耐火磚的磚縫密實(shí)，表面磚縫要用原漿勾縫。殼體無(wú)法校正部位用泥漿找正。 

b、墻體的耐火磚應(yīng)該錯(cuò)縫砌筑，磚與硅鈣板接合時(shí),應(yīng)分步施工；不的同硅鈣板通縫，且按設(shè)計(jì)要求留設(shè)膨脹縫；砌體不得出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，灰漿飽滿度達(dá)到95%以上，耐火磚表面多余部分灰漿要刮平；磚砼結(jié)構(gòu)的墻體，澆注料部位應(yīng)平整光滑，澆注料上面的磚應(yīng)等澆注料有一定的強(qiáng)度后方能砌筑； 

c、砌筑耐火磚要求：耐火磚磚襯頂部要與筒體面充分貼緊，不得留縫隙，相鄰單磚大面之間要完全接觸，加工耐火磚長(zhǎng)度不得小于原磚的50％，厚度不得小于原磚的80％。

高鋁磚的礦物組成，由于其A1203含量不同而變化很大。其組成礦物主要有莫來(lái)石、剛玉、方石英以及無(wú)定形的隱晶質(zhì)鋁硅酸鹽和硅酸鹽玻璃等。  

在高鋁磚中隨著A120。含量增加，其莫來(lái)石針狀晶體的生成量也增加，液相量則相對(duì)減少。這對(duì)增強(qiáng)磚的熱穩(wěn)定性和抗渣性有明顯的效果。當(dāng)然，純剛玉磚的抗渣性能更為良好。  

高鋁磚中的雜質(zhì)與加入物，對(duì)于磚的荷重變形溫度有一定的影響。SiO2的含量如由2％增至10％，則荷重變形溫度由1880℃降至1630℃。堿金屬與堿土金屬氧化物，使莫來(lái)石發(fā)生同成分熔融，對(duì)高鋁磚的高溫強(qiáng)度有不利影響。至于TiO2和Fe203如同時(shí)存在，則可降低變形溫度。

影響高鋁磚固相反應(yīng)的因素很多，而主要的有晶格結(jié)構(gòu)、溫度，顆粒度以及雜質(zhì)介入等因素。凡晶格結(jié)構(gòu)疏松的晶體，容易進(jìn)行固相反應(yīng)。以氧化鋁來(lái)說(shuō)，α-Al2O3晶格結(jié)構(gòu)致密，與MgO合成為鎂鋁尖晶石(MgO·Al2O3)時(shí)，需要在920℃的溫度下，才發(fā)生合成反應(yīng)；而晶格疏松的γ-Al2O3，在700℃時(shí)即開(kāi)始合成反應(yīng)。顆粒越細(xì)，比表面積越大，有利于加速反應(yīng)。限量的雜質(zhì)起著熔劑作用，對(duì)活化晶格有利，也可促進(jìn)固相反應(yīng)。

高鋁耐火磚的運(yùn)輸、保管和驗(yàn)收 

在起運(yùn)高鋁耐火磚時(shí)，應(yīng)特別注意不讓發(fā)生碰撞，免得出現(xiàn)裂紋和掉角，影響高鋁耐火磚質(zhì)量。所以運(yùn)輸時(shí)必須將高鋁耐火磚用繩和稻草包扎好，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放。

為了使用方便，避免錯(cuò)用，存放時(shí)應(yīng)根據(jù)高鋁耐火磚的種類、形狀、規(guī)格的不同而分別堆放。每一種高鋁耐火磚都應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要存一定的備用量。貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥，以免高鋁耐火磚吸水降低質(zhì)量。