太原華冶設備研究所是專業(yè)從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進出口權(quán)。

鋼管水壓機操作規(guī)程

    開動前應先檢查各緊固件是否牢靠，各作業(yè)部分及滑動面有無障礙物，限位設備及安全防護設備是否完善。

    作業(yè)前先作空行程試作業(yè)10分鐘，檢查各按鈕、開關、閥門、限位設備等是否牢靠，供認液壓系統(tǒng)壓力正常，作業(yè)橫梁運動后，方可初步作業(yè)。

    阻止油缸超行程運用。

    油缸活塞發(fā)現(xiàn)顫抖或油泵發(fā)生尖銳動靜有必要排出氣體。

    作業(yè)中若設備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或動靜時應停機檢查。

    作業(yè)時被壓工件要放在作業(yè)臺面中心與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。

    作業(yè)完畢下班時應先關閉作業(yè)油泵，再關閉控制油泵，堵截電源，擦凈設備，作好點檢記載。

水壓實驗機操作規(guī)程 1、操作水壓機前保證室內(nèi)無漏雨，氣溫不得低于0℃。 2、水壓實驗前鋼管一切檢驗項目均檢驗合格，且管端需求平頭倒棱，鋼管外表不允許有水漬、油漬，管內(nèi)不允許有殘酸和殘灰等雜物。 3、開啟電源、液壓安裝。定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。 4、依據(jù)一切實驗鋼管規(guī)格，調(diào)整好挪動座位置。挪動實驗頭在挪動前先檢查固定銷能否全部拔出，挪動到適宜位置后必需將固定銷全部鎖緊。 5、依據(jù)所實驗鋼管規(guī)格，在挪動實驗頭上裝置相應規(guī)格排氣管。

在臺架上將鋼管兩側(cè)密封圈安放平整，密封圈端面應垂直于管體中心線，以密封圈顯露鋼管端面5~10mm為宜。 

鋼管在臺架上時要保證鋼管兩端距實驗頭200~300mm，并讓開挪動端排氣管，以免碰壞實驗頭，抬起兩個擋管器，人工將鋼管推入水壓機中心。

將托輥升起至高于排氣管，托輥旋轉(zhuǎn)，排氣管進入鋼管管端密封圈，托輥降落使管體中心與實驗頭中心分歧，擋管器落下。

壓盤推進并壓緊管體，制止管體頃斜狀態(tài)壓緊，避免擠壞管端呈現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

液壓部分由水壓部分和油壓部分組成。機組的水壓部分由低壓水泵、增壓器、單向閥組、充液罐組成，完結(jié)對鋼管的沖刷、填充低壓水和高壓水增壓。選用離心泵、充液罐供水，增壓器增壓，可在短時刻內(nèi)充溢被試鋼管并且水中氣泡少，充水質(zhì)量高，  可大大削減增壓水量，縮短增壓時刻。水壓試驗機悉數(shù)選用液壓傳動，液壓體系共由三個獨立的體系組成，即后梁傳動體系、主缸壓力和水壓比例平衡盯梢體系和主液壓體系。主液壓體系由油箱、主油泵、冷卻器、過濾器、蓄能器、空氣濾清器、液位繼電器、溫度計、電加熱器、操控閥臺等組成。在臺架上將鋼管兩側(cè)密封圈安放平整，密封圈端面應垂直于管體中心線，以密封圈顯露鋼管端面5~10mm為宜。主液壓體系的功能為操控增壓器動作、固定托管設備、進出料運管小車、出料臺架動作、旋轉(zhuǎn)沖刷設備、夾緊拔管設備、擋料設備等執(zhí)行機構(gòu)的動作。