1、注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準(zhǔn)的。注射壓力在電腦塑膠外殼加工注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進(jìn)行壓實(shí)。

2、塑化壓力：(背壓)采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力時(shí)即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的速度。

鈦合金沖壓件具有強(qiáng)度高、熱強(qiáng)度高、抗蝕性好、低溫性能好、化學(xué)活性大、導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小等特點(diǎn)。即使鈦合金的應(yīng)用歷史不是很長，但是它超群的性能，讓它獲得了很多稱號(hào)，如“空間金屬?！?

重量輕、鈦合金沖壓件被大量應(yīng)用于航空、航天。強(qiáng)度大又耐高溫，非常適用于制造飛機(jī)和各種航天器，目前世界上生產(chǎn)的鈦合金，大約有3/4都用于航空、航天工業(yè)。

對電子產(chǎn)品知識(shí)稍微有些了解的都知道，電子設(shè)備中的傳輸速度是很重要的（傳輸速度越來越快），而為了提高傳輸速度，高頻產(chǎn)品越來越多（頻率越來越高）對材料的介電常數(shù)也有要求。就目前而言連接器高溫材料只有LCP能夠滿足介電常數(shù)<3的要求，其次還有SPS可以作為備選，但是缺點(diǎn)還是很多。連接器塑料在高溫下耐磨（長期使用溫度150~180℃）、耐蠕變（負(fù)荷下125℃/72hrs)、滿足ESD要求(E6~E9)。