星鑫海鍍膜小編來和您介紹一下電鍍加工廠選用電鍍生產(chǎn)線的重要依據(jù)。目前市場上可供電鍍加工廠選擇的生產(chǎn)線有不少，比如環(huán)形電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線，它采用的是機(jī)械聯(lián)動(dòng)傳送裝置，各工藝槽的長度是按照相關(guān)工序的處理時(shí)間確定的。由于生產(chǎn)線上各工藝槽通常都是滿負(fù)荷狀態(tài)，所以這種生產(chǎn)線的特點(diǎn)就是效率較高、產(chǎn)量大。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？例如純金鍍層的硬度只有50~60HV，成色為97%的金鈷鍍層的硬度可以達(dá)到其2倍以上，利用該鍍層裝飾將大大提高首飾表面的耐磨性能。

離子鍍：蒸發(fā)物質(zhì)的分子被電子碰撞電離后以離子沉積在固體表面，稱為離子鍍。這種技術(shù)是D.麥托克斯于1963年提出的。離子鍍是真空蒸發(fā)與陰極濺射技術(shù)的結(jié)合。一種離子鍍系統(tǒng)如圖4[離子鍍系統(tǒng)示意圖],將基片臺(tái)作為陰極，外殼作陽極，充入惰性氣體以產(chǎn)生輝光放電。從蒸發(fā)源蒸發(fā)的分子通過等離子區(qū)時(shí)發(fā)生電離。正離子被基片臺(tái)負(fù)電壓加速打到基片表面。未電離的中性原子（約占蒸發(fā)料的95％）也沉積在基片或真空室壁表面。電場對(duì)離化的蒸氣分子的加速作用（離子能量約幾百～幾千電子伏）和亞離子對(duì)基片的濺射清洗作用，使膜層附著強(qiáng)度大大提高。打開循環(huán)閥，再打開加藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉，循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘，此時(shí)排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可。離子鍍工藝綜合了蒸發(fā)（高沉積速率）與濺射（良好的膜層附著力）工藝的特點(diǎn)，并有很好的繞射性，可為形狀復(fù)雜的工件鍍膜。

沖壓拉伸是沖壓中的一種工序，在進(jìn)入這個(gè)加工工序中要注意幾個(gè)要點(diǎn)，才能很好的避免工件出現(xiàn)不良。拉伸件的形狀應(yīng)盡量簡單、對(duì)稱；拉伸件各部分尺寸比例要恰當(dāng)；拉伸件的圓角半徑要合適；拉伸件厚度的不均勻現(xiàn)象要考慮；工藝流程：前處理→無qing堿銅→無qing白銅錫→鍍鉻優(yōu)點(diǎn)：1、鍍層光澤度高，高品質(zhì)金屬外觀。拉伸件上的孔位要合理布置；拉伸件的尺寸精度不宜要求過高。

拉伸油的選擇，在拉伸油的選擇方面除了要考慮拉伸油的潤滑性、冷卻性等性能外，還要考慮拉伸油的防銹性、成本和易維護(hù)等方面的性能。