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煤泥烘干設備效果和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有關,煤泥在烘干時內(nèi)部變化多樣,需要根據(jù)變化的特點設計相應的內(nèi)部結(jié)構(gòu),主要是揚料板的布局和排列,要能夠達到均勻烘干的效果。
烘干效果和設備的長徑比有關,一般直徑多大的烘干機它的長度基本是固定的,但是廠家會根據(jù)物料的特點及含水率進行微調(diào),以配合烘干工藝達到良好的效果,通常每個廠家的長徑比是不一樣的,一般都是根據(jù)自己的生產(chǎn)經(jīng)驗及工藝特點設計。
雖然影響煤泥烘干設備烘干效果的因素有很多,但只要客戶找一家的企業(yè),通過的設備配合良好的工藝,就能夠烘干出品質(zhì)高的煤泥。
煤泥的需求量日漸增加,煤泥烘干設備的需求量也跟著提升,在西北地區(qū)的產(chǎn)煤區(qū)域有很多企業(yè)都在積極購買設備,打算投產(chǎn)做煤泥烘干,但是買設備是一方面,能達到什么樣的效果是另一個方面,下面我們就說下煤泥烘干設備常見的產(chǎn)量不達標問題,希望對企業(yè)有所幫助。
煤泥烘干設備產(chǎn)量不達標的原因有很多種,其中常見的就是內(nèi)部粘料太多或出現(xiàn)小范圍堵塞,設備內(nèi)部在初期是焊接有揚料板的,這些板子垂直于筒體,而煤泥本身濕度大,粘度高,很容易恰在揚料板中間,積累的多了就會形成厚厚的一層,這樣產(chǎn)量就會減少,并且設備運行負荷也會加大。設備出現(xiàn)小范圍堵塞也會造成減產(chǎn),尤其是在烘干設備的進料口處,煤泥本身的流動性差,安裝工藝不合格的話,煤泥就會在進料口處形成小范圍堵塞,并且出現(xiàn)漏料的情況,實際上進入設備中的煤泥已經(jīng)減少,那么產(chǎn)量自然也會降低。
煤泥是一種煤炭處理過程中的產(chǎn)物,它具有很高的使用價值,只是其中含水太多,降低了熱值才導致人們廢棄不用。后來有了煤泥干燥設備以后,人們又重新將煤泥利用起來,將煤泥的水分烘干到12%以下,就能配上其他的煤炭用于鍋爐、煤球、碳棒等材料的生產(chǎn)。那么煤泥干燥設備是怎么吧煤泥干燥的呢?我們來看下這其中的過程。
煤泥干燥設備
煤泥干燥設備干燥煤泥依靠的是高溫熱風,通過燃料燃燒產(chǎn)生溫度達到700度以上的熱風,將熱風導入干燥設備內(nèi)部與煤泥一起攪拌,在熱風的作用下煤泥中的水分會被蒸發(fā),此時煤泥的含水量會降低至16%左右,但距離要求的12%還有4%的水分,這些水分大部分集中在煤泥塊的中心,要想把水分烘干,之前的方式是行不通的。這時就需要改變內(nèi)部的揚料板形式,使設備在旋轉(zhuǎn)的過程中將煤泥塊帶起,在落下的時候落在揚料板上破碎,使內(nèi)部含水的部分外漏,這時熱風就可以將煤泥內(nèi)的水分干燥。