彎箍機設備工作面傾斜設計

彎箍機設備工作面傾斜設計，提高空間利用率機身采用可旋轉設計，可以利用有限的空間加工較大尺寸的箍筋，主工作面的大傾角為135°，可彎曲的箍筋 角度≥2.2m的工作區(qū)域較大，彎箍機可以在加工場地的小型土建工程中發(fā)揮更大的作用。電源引線為5芯x6mm，完成調水平工作后，在接通鋼筋彎箍機之前，應做以下工作:①重新檢查各連接器是否接緊。 一體化工藝設計，更高的運行效率，更穩(wěn)定的設備穩(wěn)定性，更低的故障率，該數(shù)控折彎機可實現(xiàn)自動，不間斷的彎曲成型，鋼絲螺紋，矯直，定長，彎曲和切割一次完成，加工過程更順暢 效率更高，大容量約為1800馬力/小時。

鋼筋彎箍機

鋼筋彎箍機采用的是新型減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面等等，雙級制動電機與減速機聯(lián)合作為減速，小齒輪與大齒輪的嚙合二級減速，大齒輪一直帶動彎曲盤面的旋轉，彎曲盤面上設有中間軸孔和若干彎曲軸孔。彎箍機安裝前的準備工作彎箍機的安裝應符合本彎箍機《使用說明書》中規(guī)定的使用環(huán)境。 中間軸可代替比較容易維修，采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等等，故障率低，噪音小，性能穩(wěn)定等等。只需雙人進行操作，一臺設備的加工效率相當于人工的3到5倍。

彎箍機注意事項

應該注意的是，在精密檢查過程中，不應調整影響精度的機構和部件。 否則，應審查受調整影響的相關項目。操作簡便，容易上手，自主設置程度高：鋼筋加工工藝流程不斷升級改造，采用先進的伺服控制機構，數(shù)控鋼筋彎箍機的操作系統(tǒng)的使用十分簡便，工人可在短時間內完成設備的使用的學習，可根據(jù)項目的實際需求對加工成本的尺寸、形狀進行自主設定。 在檢查過程中，主軸軸承溫度穩(wěn)定后，應檢查與主軸軸承溫度有關的所有項目。通常，機器的組成通常包括電源部分，傳輸部分，執(zhí)行部分和控制部分。 動力部分的作用是將其他形式的能量轉換成機械能，以驅動機器各部分的運動。 傳動部件是中間連桿，其將原動機的運動和動力傳遞到執(zhí)行部件。

鋼筋彎箍機的操作使用要點

(1)操作前要對機械各部件進行全l面檢查以及試運轉.并檢查齒輪、軸套等備件是否齊全。

(2)要熟悉倒順開關的使用方法以及所控制的工作盤的旋轉方向.鋼筋放置要和成型軸、工作盤旋轉方向相配合.不要放反。

(3)變換工作盤旋轉方向時，要按正轉一停一倒轉操作，不要直接按正一例或倒一正操作。

(4)鋼筋彎曲時，其團弧直徑是由中心軸直徑決定的，因此要根據(jù)鋼筋粗細和所要求的圓弧專曲直徑大小隨時更換中心軸或軸套。

(5)嚴禁在機械運轉過程中更換中心軸、成型軸、擋鐵軸，或進行清掃、加油。如果需要更換，必須切斷電源.當機器停止轉動后才能更換。