鋼筋彎箍機(jī)程序特點(diǎn)，主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動(dòng)彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕;有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。邢臺峰昌機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋼筋彎箍機(jī)，如需幫助歡迎致電！項(xiàng)目通過數(shù)控彎箍機(jī)的應(yīng)用，極大地提高了鋼筋的加工質(zhì)量和工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且大大降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)了鋼筋加工的標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化。

?數(shù)控彎箍機(jī)使用優(yōu)勢

數(shù)控彎箍機(jī)使用優(yōu)勢:人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。人工在校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時(shí)也會出現(xiàn)料頭，人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好造成了材料的浪費(fèi)。而數(shù)控鋼筋彎 箍機(jī)由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到好的精度。節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可旋轉(zhuǎn)，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作，確保鋼筋彎曲精度。數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備采用CNC伺服控制系統(tǒng)，擁有所有常規(guī)鋼筋彎箍機(jī)具有的特點(diǎn)和優(yōu)勢，可自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲直徑12mm鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品。

1，彎箍機(jī)便是由五個(gè)曲折機(jī)頭組成的鋼筋彎箍機(jī)。(其間1.2.3一個(gè)電機(jī)，4.5一個(gè)電機(jī))

2，改動(dòng)以往單機(jī)形式，雙彎箍液壓電機(jī)穩(wěn)定性更好，壽數(shù)更長。

3，曲折機(jī)頭工作部分由曲折電機(jī)、彈性軸氣缸及操控組織組成。

4，曲折電機(jī)的操控：

①首要，由零位挨近開關(guān)操控曲折軸起始點(diǎn)，曲折的視點(diǎn)由PLC、變頻器操控。曲折的視點(diǎn)完結(jié)后，回來零位起始點(diǎn)。

②為防止曲折軸越位形成設(shè)備損壞，曲折軸還有一個(gè)上位開關(guān)，限制其越位。

5，選用五個(gè)大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用，與傳統(tǒng)機(jī)械減速機(jī)比較，具有體積小、重量輕、操作修理簡易等特色。

6，其間視點(diǎn)調(diào)整設(shè)備(有用新型創(chuàng)造)使得加工進(jìn)程的曲折視點(diǎn)調(diào)節(jié)更為簡易。

歸納以上概述，該機(jī)在機(jī)械及電機(jī)方面都做出了很多晉級更新，加工功率高，有用，牢靠，備受國內(nèi)、外客戶的信賴與喜愛。

7.選用液壓式，可裝備主動(dòng)鎖緊。

鋼筋彎箍機(jī)采用兩組伺服系統(tǒng)，一組用來控制鋼筋的校直和進(jìn)給，另一組用來控制扭頭的運(yùn)動(dòng)。伺服系統(tǒng)中伺服驅(qū)動(dòng)器采用工業(yè)控制機(jī)對伺服驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制。采用C語言等進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，依據(jù)伺服驅(qū)動(dòng)器的數(shù)模轉(zhuǎn)化關(guān)系進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，控制部分的重點(diǎn)是如何實(shí)現(xiàn)對鋼筋進(jìn)給位移及鋼筋彎曲角度的控制。所以說選擇一個(gè)好的鋼筋彎箍機(jī)針對建筑鋼筋工程施工而言是十分的必須的。

控制系統(tǒng)需要完成兩方面的控制，首先控制鋼筋的進(jìn)給長度使其達(dá)到加工要求，這部分通過旋轉(zhuǎn)編碼器反饋的位移信息由一組閉環(huán)控制完成；擺脫低端彎箍機(jī)的惡l性市場競爭的社交圈，要是彎箍機(jī)機(jī)床的自主創(chuàng)新專業(yè)技能，包含機(jī)床上的數(shù)控機(jī)床，油泵，電機(jī)和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，借助進(jìn)口。其次對扭頭的加工角度進(jìn)行控制，一次扭轉(zhuǎn)就達(dá)到加工設(shè)計(jì)角度是有困難的，因此由角度傳感器傳送的角度信息利用另一組閉環(huán)控制系統(tǒng)完成對角度的控制。