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邢臺峰昌為您介紹
參照國外同類設(shè)備的發(fā)展歷程,可大致推斷國產(chǎn)彎箍機控制系統(tǒng)有以下進步和發(fā)展趨勢。
1)以工控機(IPC)為控制核心 國外IPC有西門子、貝加萊、倍福等品牌,但普遍成本較高;國產(chǎn)IPC近年來發(fā)展較快,性能也能滿足彎箍機的需求,并能在相同機械硬件基礎(chǔ)上提升彎箍機多方面的性能。
2)應(yīng)用總線系統(tǒng)和總線型伺服系統(tǒng) 隨著需求的增加,國內(nèi)伺服廠家也在不斷研發(fā)性能更優(yōu)良的總線型伺服系統(tǒng)。響應(yīng)更迅速、過載能力更強、外圍配置更完善的伺服系統(tǒng)的不斷出現(xiàn),會持續(xù)推動彎箍機設(shè)備性能的提升。
1、水平整直機構(gòu)
本站主要是調(diào)整鋼筋的水平方向直線度。本機構(gòu)配有自動入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退,主動滾輪由電機驅(qū)動,該電機的作用帶動鋼筋入料。
2.放線架
放線架作用是存放待加工的線材。分為標準型和加重型兩種:
標準型:
放線架總高1600MM,中心直徑為400MM大外圓為1600MM,,可存放500公斤線材。
任縣峰昌為您介紹
廣泛應(yīng)用可以幫助鋼筋加工標準化產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展和進步,對行業(yè)整體的發(fā)展有著積極和深遠的重要意義。數(shù)控鋼筋調(diào)直彎 箍機采用先進計算機數(shù)字控制,自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。其次,當換油時,油箱不清潔,油箱內(nèi)的污垢可能進入潤滑系統(tǒng),阻塞油路,并且磨損密封導(dǎo)致漏油。該機可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟。φ4~12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型1人操作 實際耗電:4--5.5kw/h 集矯直、長度、彎曲、剪切于一體生產(chǎn)采取進口伺服驅(qū)動,速度快,出力大,故障率底從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型,可加工冷,熱軋高強度盤條鋼筋。生產(chǎn)、相當于二十到三十人工。設(shè)備實用性強,只需一人操作,節(jié)省大量人工。
1,彎箍機便是由五個曲折機頭組成的鋼筋彎箍機。(其間1.2.3一個電機,4.5一個電機)
2,改動以往單機形式,雙彎箍液壓電機穩(wěn)定性更好,壽數(shù)更長。
3,曲折機頭工作部分由曲折電機、彈性軸氣缸及操控組織組成。
4,曲折電機的操控:
①首要,由零位挨近開關(guān)操控曲折軸起始點,曲折的視點由PLC、變頻器操控。曲折的視點完結(jié)后,回來零位起始點。
②為防止曲折軸越位形成設(shè)備損壞,曲折軸還有一個上位開關(guān),限制其越位。
5,選用五個大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用,與傳統(tǒng)機械減速機比較,具有體積小、重量輕、操作修理簡易等特色。
6,其間視點調(diào)整設(shè)備(有用新型創(chuàng)造)使得加工進程的曲折視點調(diào)節(jié)更為簡易。
歸納以上概述,該機在機械及電機方面都做出了很多晉級更新,加工功率高,有用,牢靠,備受國內(nèi)、外客戶的信賴與喜愛。
7.選用液壓式,可裝備主動鎖緊。