兩根圓錐形螺桿水平排列，兩軸線呈一夾角裝入機筒內(nèi)，兩軸線的中心距由小端向大端逐漸變大，使得傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，這些傳動系統(tǒng)中的齒輪和齒輪軸以及支承這些齒輪軸的徑向軸承和推力軸承留有較大的安裝空間，它可以裝置較大規(guī)格的徑向軸承和推力軸承，各傳軸有足以滿足傳遞扭距的軸徑，所以大工作扭距、大承荷能力是錐形雙螺桿擠出機的一大特點。這點平行雙螺桿擠出機是無法比擬的。

1、將加熱料筒的溫度調(diào)至樹脂的溫度值后，斷開加熱電源,

2、調(diào)低注射速度和注射壓力：將所有的注射流量和注射壓力都設(shè)為接近0。

3、使螺桿后退至后面的位置。

4、依次卸下料筒頭加熱圈，噴嘴，前機筒（料筒頭）。

5、作“注射”動作。將螺桿前推；然后“射退”，將注射座后退。

6、卸下螺桿過熱，切勿用手直接握抓！

在注射座與螺桿之間墊木塊，作“注射”動作，將螺桿前推；然后“射退”，將射座后退；如此反復(fù)，即將螺桿撤下。請不要用手直接去托住木塊，用夾具！

注塑設(shè)備：1；若機筒的直徑較小，而要求的工作容量太高，給熔體均勻塑化帶來困難，而產(chǎn)生白點，對此，液壓換較大的機筒，縮短行程。

2；若注塑螺桿的磨損太大，使螺桿的塑化能力降低而產(chǎn)生白點，對此，應(yīng)仔細(xì)檢查注射螺桿，進(jìn)行必要的修復(fù)及至更換。

3；若螺桿的壓縮比太小，則對原料難以均勻塑化而生白點，對此，應(yīng)選用大螺桿的壓縮比。

4；若螺桿的長徑比太小，則對原料難以均勻塑化而生白點，對此，應(yīng)選用長徑比大的螺桿。

能保證熱敏性塑料的注塑成型質(zhì)量，適應(yīng)工程塑料制品要求尺寸形狀精度較高的條件要求。

注射壓力均勻住定，速度快，成型周期短，功率消耗較低。

設(shè)備中各軍件組介緊湊，布置合理，操作、設(shè)備維護(hù)、維修和清理都比較方便。

柱塞式注射裝里比較，這個裝置的控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和操作程序要復(fù)雜許多，但工作效率、節(jié)約能源和生產(chǎn)周期制品質(zhì)量要比柱塞式注塑機優(yōu)越許多。