膠廠耙式干燥器是由帶夾套的立式器皿、中空加熱耙子、傳動系統(tǒng)部件及載熱體由靜止不動管路流入健身運動部件(軸耙子)的機封構(gòu)成。美國通用電氣公司(GeneralElectricCompany，簡稱GE)在1999年開始進行研發(fā)MVR技術(shù)在重油開采過程中廢水蒸發(fā)回收的應(yīng)用。該機是一種不用汽體做為加熱物質(zhì),進而原材料與加熱體拌和觸碰的傳輸加熱型干燥機設(shè)備。.因為膠廠耙式干燥器容積熱傳導(dǎo)而積大(加熱總面積比舊式耙干機提升百分之六十多)及動態(tài)性加熱,使其傳熱效及解決能力進一步提高,又因不用強制氣旋,這就不用捕集器這類的輔助機器設(shè)備。

簡化后的單級膠廠耙式干燥器MVR脫鹽系統(tǒng)模型（此系統(tǒng)只包含一根 9m 長度，0.025m 直徑的換熱管），并且通過計算分析和研究此系統(tǒng)的相關(guān)操作特性。本文將機械蒸汽再壓縮技術(shù)應(yīng)用于干燥領(lǐng)域，提出了MVR耙式干燥系統(tǒng)工藝流程，并設(shè)計出一套可工業(yè)應(yīng)用的工藝系統(tǒng)。研究結(jié)果表明此系統(tǒng)的能耗僅為 11.47 k W·h/t，其傳熱溫差約保持在 1~4℃之間。行了機械再壓縮技術(shù)應(yīng)用于多效閃蒸脫鹽系統(tǒng)的設(shè)備熱性能研究。在該膠廠耙式干燥器系統(tǒng)中，使用MFS 子系統(tǒng)中排出的冷卻海水作為 MVC 子系統(tǒng)的測試物料。并且基于熱力學(xué)定律和第二定律建立了機械再壓縮技術(shù)應(yīng)用于多效閃蒸脫鹽系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型，通過該數(shù)學(xué)模型分析了蒸發(fā)鹽水的溫度與MVC 階段的溫降等對系統(tǒng)總體性能的影響。分析結(jié)果表明隨著蒸發(fā)鹽水溫度的升高，單位功耗將會減小；而隨著 MVC 階段溫降增加，單位功耗反而會增大。

膠廠耙式干燥器在安裝減壓閥的時侯需注意在閥后管路上需要安裝一個壓力變送器，隨時可觀察減壓后的壓力，防止調(diào)節(jié)后的壓力過大。而中東的一些國家也一直致力于將膠廠耙式干燥器MVR技術(shù)應(yīng)用于海水淡化等領(lǐng)域的研究并取得了一定的成果。為了方便操作和維護，以及測量的精準(zhǔn)的，減壓閥需直立安裝在外側(cè)水平管路上。應(yīng)按閥體上所示箭頭與管路中介質(zhì)流向一致的原則進行安裝。膠廠耙式干燥器MVR干燥系統(tǒng)實驗中，需要盡可能多的回收二次蒸汽，且要防止二次蒸汽在壓縮機進口管道內(nèi)冷凝形成小液滴進入壓縮機，損壞壓縮機腔體和葉片，同時為了防止管路過熱為操作安全性帶來影響，因此需要對蒸汽管路和冷凝水管道進行保溫處理。選用的保溫材料應(yīng)當(dāng)具有高耐熱度、較小密度，較低導(dǎo)熱系數(shù)，較高抗折、抗壓強度，較小收縮率等特點。