轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。固相含量低的難分離物料，但順流式離心機(jī)的濾液是靠撇液管，濾液通過撇液管時(shí)未分離出的固相顆粒會(huì)再分離沉積在撇液管內(nèi)，日久會(huì)堵塞撇液管通道，需定期沖洗，順流式離心機(jī)由于進(jìn)料口在轉(zhuǎn)鼓端部，避免了逆流式的湍流。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入油泥分離設(shè)備，在轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)下，比重大的固體被甩向轉(zhuǎn)鼓壁，比重輕的液體被擠向轉(zhuǎn)鼓中心。生物質(zhì)熱解重油油泥立式離心過濾分離器及過濾分離系統(tǒng)，立式離心過濾分離器為上部圓柱體和下部圓錐體連接形成的空心筒體。在螺旋和轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速作用下，沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上的固體被螺旋輸送器推向轉(zhuǎn)鼓小端出渣口，排出機(jī)外，液體通過轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔排出機(jī)外。油泥分離設(shè)備的轉(zhuǎn)速：一般油泥分離設(shè)備應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，油泥分離設(shè)備分離因數(shù)越高，分離效果就越好。

對(duì)于自動(dòng)化很強(qiáng)的設(shè)備，那么對(duì)于泥漿并不可能是我們?nèi)斯ぐ阉沟皆O(shè)備的傳送帶上，會(huì)有提升泵把泥漿通過傳送帶送到設(shè)備的內(nèi)膽中，通過加一些絮凝劑之后可以讓里面的泥漿形成礬花，通過重力作用這些礬花會(huì)落到底部 。本公開所提供的旋流分離器和包括本公開提供的旋流分離器的油泥處理裝置,能夠?qū)捰蛷S油泥進(jìn)行處理后分離出油、水和廢渣三相,且處理效果好,處理成本低,結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小。然后這些礬花在分離出來輸送到壓榨區(qū)，后通過壓榨的作用把后的水分從裂縫當(dāng)中擠出來。就這樣泥就能夠和水進(jìn)行分離，同時(shí)也大大減少了運(yùn)行成本。

一種油泥分離器，包括矩形的油槽I，油槽I內(nèi)設(shè)置隔板2且將油槽I分為多個(gè)分油槽1-1，兩端的分油槽1-1分別為進(jìn)油槽1-2和出油槽1-3，隔板2上設(shè)有油孔3，出油槽1-3上設(shè)有出油孔3-1，出油孔3-1的位置低于油孔3的位置。

隔板2的數(shù)量為2塊且平行設(shè)置將油槽I分隔為三個(gè)平行的分油槽，一端的分油槽為進(jìn)油槽1-2，另一端的分油槽為出油槽1-1。隔板2上的油孔3為一排且水平排列。進(jìn)油槽1-2上設(shè)有進(jìn)油孔3-2且通過進(jìn)油管4與淬火油池7連接。