模切加工的幾大優(yōu)勢

       一、 模切加工是采用先進的模切設備，主要是模切、旋轉模切、激光模切、襯墊模切等，可以說都是現代化的設備，自動化程度很高，可以生產出的設備來，發(fā)展前景廣闊；

       二、模切加工服務流程簡單，客戶只要把自己的規(guī)格發(fā)送給廠家就可以了，廠家就會根據實際情況進行安排，然后完成交易；

       三、模切加工應用范圍廣泛,不管什么結構，都可以用模切加工設備加工出來，具有很好的性能優(yōu)勢。

       四、售后服務好，模切加工并不是交了貨就沒事了，售后服務也是需要的，隨著競爭的家具，現在很多廠家都是很看重售后服務的，可以說這就是企業(yè)的源動力；

蘇州模切加工保護膜時的注意事項

雙層PET材質的保護膜，它模切加工時怕的就是臟以及灰塵，本身PET保護膜就帶有離型力，品質比較好，膠涂得非常均勻，膠層也很干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會有太大的變化。但是它的加工環(huán)境要求就比較的高，要求做出干凈亮麗的保護膜產品就需要有無塵車間，起碼要有標準的無塵車間，甚至百級、千級無塵車間。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。

再就是PE材質的保護膜大多是單層的，而且PE保護膜的伸縮性比較強在沖切PE保護膜時產品會有收縮的現象，所以在模切加工前需要再復一層離型紙材料進行貼合后再加工；3，低溫轉鼓修邊它是最早選用的冷凍修邊方式，使用轉鼓轉動發(fā)生的碰擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開裂并掉落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的碰擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可進步功率。而且還要控制好復膜時的張力大小，或者復膜兩次再去沖切，這樣產品的尺寸就不會收縮的嚴重。貼合過程中也要避免內縮或外延的現象，為了減少保護膜模切加工產品的報廢率，建議在模切加工排版時以小尺寸作為出標方向。

蘇州模切加工常用的模切工藝

不干膠標簽在制作過程中除需要印刷以外，模切工序也是十分的重要的。所謂模切就是利用刀版將不干膠材料切割成需要的形狀的工藝。多數模切工藝都是對不干膠材料進行半切穿，即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。絕大多數情況下在將不干膠材料模切成型后會將不需要的面層和膠水排廢終留下需要的部分。目前常用的模切工藝有平壓平模切和圓壓圓模切兩種方式。其中平壓平模切可以連機加工也可以分機加工而圓壓圓模切則為連機加工。關于含膠率較高、硬度小的制品一般選用碰擊法沖擊切邊，這樣，可削減由于制品彈性較大形成刀切后邊部不齊、旁邊面洼陷。

模切加工

模切加工模切加工膠帶的應用

涂料：作為絕緣漆用于電磁線，或作為耐高溫涂料使用。

先進復合材料：用于航天、航空器及火箭部件。是耐高溫的結構材料之一。

纖維：彈性模量僅次于碳纖維，作為高溫介質及物質的過濾材料和防火織物。

泡沫塑料：用作耐高溫隔熱材料。

工程塑料：有熱固性也有熱塑型，熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于自潤滑、密封、絕緣及結構材料。