配置和功能:1。放卷部分:放卷部分采用磁粉離合器控制張力。放卷輥采用3英寸充氣軸。2.卷繞和分切部分:卷繞軸配有3套不同直徑的規(guī)格(用戶自定義)和分切規(guī)格。配有2種尺寸(用戶自定義),分切上刀配有20個(gè)印刷輪和10套。3.旋轉(zhuǎn)部分:三相電機(jī)變頻控制功能:數(shù)字輸入式、微電腦控制、自動(dòng)停止、自動(dòng)彩色標(biāo)記。該設(shè)備屬于自動(dòng)分切機(jī)。所需數(shù)據(jù)為輸入型和全自動(dòng)控制。采用四軸自動(dòng)換卷和不停卷。變頻調(diào)速三級計(jì)數(shù)，停車時(shí)自動(dòng)減速，放卷采用氣動(dòng)控制和卷繞張力雙重控制，張力可調(diào)。以下是膠帶分切機(jī)的操作流程。在實(shí)際操作中，用戶應(yīng)嚴(yán)格遵守操作說明中的要求，以免發(fā)生傷害事故。

多功能涂布機(jī)復(fù)合機(jī)是我們的基本涂布機(jī)，在生產(chǎn)過程中可以用于各種布料的生產(chǎn)，有些表面是涂布機(jī)為添加特殊材料而創(chuàng)造的，膠帶涂布機(jī)增加了膠帶，促進(jìn)了我們膠帶產(chǎn)品的生產(chǎn)，然后小系列介紹多功能涂布機(jī)復(fù)合機(jī)的基本性能。

現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的發(fā)展越來越快。許多涂布機(jī)使用聚合物復(fù)合材料。使用這種材料可以幫助我們進(jìn)行基礎(chǔ)材料生產(chǎn)。在使用過程中，我們可以不斷促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升，涂布機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷發(fā)展。同時(shí)，由于它具有金屬缺陷的讓步性，它能很好地吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免二次磨損。由于腐蝕、老化、設(shè)備振動(dòng)等因素，還會(huì)對混凝土底座等部件造成損壞，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓松動(dòng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

涂裝工藝基礎(chǔ)

1.輥涂的工作原理

涂布機(jī)的工作原理有兩個(gè)過程:

(1)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)滾筒的厚度確定過程

旋涂滾涂及其涂布窗口；

首先，將介紹涂層技術(shù)中的涂層窗口一詞。

任何涂層形式(方法)都有適用范圍。在某些操作條件(范圍)下可以進(jìn)行不期望的涂覆，即在載體上均勻地涂覆一薄層流體。這種涂覆操作的范圍在涂覆技術(shù)中稱為涂覆窗口。

在我們的涂布機(jī)中，涂布輥上形成的所需厚度的涂層是通過調(diào)節(jié)兩個(gè)涂布輥和計(jì)量輥之間的計(jì)量間隙來控制的，計(jì)量輥在正向旋轉(zhuǎn)輥涂布中具有相同的旋轉(zhuǎn)方向。我們的涂布方法是一種特殊形式的前向輥，即一個(gè)計(jì)量輥不旋轉(zhuǎn)，即轉(zhuǎn)速為零，計(jì)量輥的橫截面做成逗號形狀，也稱為逗號刮擦。我們的涂層厚度可以通過改變逗號和涂層輥之間的距離來調(diào)整。

涂層刀頭清洗:設(shè)備加熱后用干紗布擦拭。滾筒清潔:用蘸有75%酒精的干凈干紗布擦拭不銹鋼滾筒。如果在表面發(fā)現(xiàn)膠水，用1620溶劑乙酯溶劑擦拭不銹鋼輥。膠輥軸表面的膠水不能用處理，以免損壞膠輥軸。清除時(shí)應(yīng)使用強(qiáng)力粘合劑固化膠。設(shè)備的外表面；清潔方法:用蘸有75%酒精的干凈干紗布擦拭。更換批次清洗:熱熔膠涂布機(jī)膠盒和軟管清洗(適用于更換膠型和涂布方法):清空原膠后，加入2~3Kg新膠型，加熱至完全熔化，然后完全排空，再加入新膠型，完全熔化后，取出至少1Kg開始正式生產(chǎn)。