從一系列的配套設施中可以看出，電路板回收設備配套生產線對每個部件技術要求是相當嚴格的。具體技術要求如下：1、破碎技術：電子廢棄物有金屬、強化樹脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成，硬度較高、韌性較強，需采用剪切破碎工藝技術對其破碎，即具有剪切作用的破碎設備才以達到比較好的解離效果。2、分選技術：采用磁選、密度分選、靜電分選技術、通過聯(lián)合分選應用，將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來，從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術：為了降低噪音在破碎設備的護板和接口處要采用特殊設計，并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術：為了冷卻和除塵，在兩極破碎設備的落料放設噴氣口，在破碎腔設出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵，外加除塵設備可有效地收集含貴重金屬的粉末，起到保護。5、生產線設備配套設備：帶式輸送機2臺、一級破碎機1臺、二級破碎機1臺、磁選機1臺、螺旋輸送機6臺、粉碎機1臺、密度分選機2臺、旋風分離器2套、集塵器2套。

生產的電路板回收設備是專門針對廢舊電子產品的回收處理設備，電路板回收設備對其進行拆解破碎分選回收運用物理的方法，綠色。對于廢棄的電子產品，步是進行拆解，在這個環(huán)節(jié)中，就能夠有效除掉其中的有害成分與回收可以再利用或者有價值成分與材料。對于拆解后的電子廢棄物，接下來要進行破碎篩選，篩選不但能夠提供出滿足特定機械的工藝流程及大小合適之原料，還能夠提升高金屬的含量。再經過粉碎機對原料進行細碎直至物料大小適合靜電分離。電路板回收設備回收電子廢棄物回收的尾部便是對回收后的物料進行靜電分選，高壓靜電分離設備的篩選技術主要適用在大小位于0.1～5 mm的范圍中的顆粒，在高壓靜電分離作用下，不同物料顆粒因為所帶電荷不同而分離開來。

線路板回收設備對廢舊印刷線路板的回收方法和流程是先拆卸其上的各種金屬和含有有毒有害成分及元器件，然后進行機械破碎，使金屬和非金屬單體解離，之后用靜電分選的方法，利用靜電力將電阻率大小不同的混合物分離，把金屬和非金屬分開。靜電分選是電路板回收設備的核心部分，高壓靜電分離設備是由靜電發(fā)生器及分離機構兩部分組成，高壓靜電分離設備在可靠性方面和使用效果上較其他的分選設備上具有很大優(yōu)勢，而且使用壽命長。體積小、用材省、成本低、純度高。線路板回收設備性能穩(wěn)定，電壓穩(wěn)定，不易損壞，老客戶使用六年無損傷修復的現象，內外部件全部符合生產標準，無拼湊舊零件，歡迎各地新老用戶到我廠參觀考察試機。